我們知道易拉罐粉碎機在進行作業(yè)時受到的機械作用力較強，在運轉過程中齒面受到的摩擦性較大，在對物料不斷的進行撕剪、擠壓會致使齒面在運行過程中出現(xiàn)噪音、振動等現(xiàn)象，可能使填料不均勻導致齒輪不平穩(wěn)，在粉碎過程中物料由于物理特性不同，增加了粉碎的能耗，致使出現(xiàn)齒輪周邊出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象，使降低了生產(chǎn)效率。造成這樣的愿意可能由以下原因導致：
　　齒輪的安裝問題，置于粉碎機內沒有將齒間的準確度吻合，使在運轉過程中造成螺栓不固定而產(chǎn)生，會使成型的物料細度大小不一，并且在粉碎機運轉過程中，由于物料的材質缺陷、螺栓的松動脫落，在加速運行速率時，大小齒輪不平衡等都會產(chǎn)生磨損，因此，為減少齒輪的磨損性，應選擇高質量、工藝性較高的齒輪來提高易拉罐粉碎機的生產(chǎn)效率和物料的成型質量，并且能夠滿足煉爐加工的需求。