清污機(jī) ：清除附著在攔污柵上雜物（一般稱污物）的機(jī)械設(shè)備。在污物較多的水庫或河道上，為保證水電站或泵站得以安全、正常地運(yùn)行，常需設(shè)置清污機(jī)，以便在不停機(jī)和不放空水庫的條件下進(jìn)行清污。

清污機(jī)外形及安裝基礎(chǔ)布置示意圖

訂貨說明：注明過水口寬度和垂直安裝高度及水位。注明柵葉間距，材質(zhì)要求。（不銹鋼或Q235）。

清污機(jī)主要由耙斗、耙斗小車、機(jī)架、提升機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、操縱室等幾部分組成。

日常維修和保養(yǎng)：1， 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如有纖維雜物等纏繞阻塞耙齒鏈 時，應(yīng)及時清理，以免影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn) 2， 在機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，每隔兩個月，須用黃油在 各潤滑部位的油嘴中注入一次鈣基潤滑脂 3， 減速機(jī)中的潤滑油須定期更換，一般設(shè)備投入使 用運(yùn)轉(zhuǎn)半個月后須更換新油。以后每隔三個月?lián)Q一次油，平時應(yīng)注意減速器的油位。

質(zhì)量保證 1、本產(chǎn)品保修期為一年，（自安裝交付之日計算） 2、在保修期內(nèi)，凡屬產(chǎn)品本身質(zhì)量問題，本公司負(fù)責(zé)維修及更換。 3、以下情況不免費(fèi)維修：（1）超出保修期的產(chǎn)品（2）因安裝不符合規(guī)定造成的損壞（3）因使用不當(dāng)或其他人為造成的損壞。

回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)結(jié)構(gòu)：

回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)是將攔污和清污結(jié)合為一體的固定式連續(xù)清污設(shè)備。它主要有柵體、清污耙（齒耙）、傳動系統(tǒng)三個部分組成。根據(jù)引水道底污物的情況，有時在柵體底部增設(shè)輔助柵。

（1）柵體部分

由支承框架、柵面、導(dǎo)軌組成。三者構(gòu)成傳動系統(tǒng)的骨架，并攔截水流中的漂浮物，使其不進(jìn)入前池。

（2）清污耙（齒耙）

清污耙均布安裝在繞柵體回轉(zhuǎn)的板式滾子鏈上，其間距按污物的多少而確定，一般間距在1.5m-2m左右，耙齒中心距與柵條中心距相同。滾子鏈沿導(dǎo)軌繞柵體回轉(zhuǎn)，帶動齒耙沿柵面運(yùn)動。

（3）傳動部分

傳動系統(tǒng)主要有：電動機(jī)、行星擺線針輪減速機(jī)、主動鏈輪、驅(qū)動鏈（套筒滾子鏈）、輪軸組等組成。輪軸組由從動鏈輪、傳動軸、牽引鏈輪、板式滾子和調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)。支撐在左右調(diào)節(jié)軸承支架上的傳動軸兩端的牽引鏈輪與板式滾子鏈嚙合，使?jié)L子鏈沿導(dǎo)軌回轉(zhuǎn)。為使兩滾子鏈同步張緊，在左右調(diào)節(jié)軸承上設(shè)置了調(diào)節(jié)螺桿。

（4）頭架結(jié)構(gòu)

傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)的驅(qū)動裝置布置在柵體頭架的左側(cè)或右側(cè)，由傳動支架支撐，整體焊接在清污機(jī)的頭架上，當(dāng)污物的尺寸過長或過高時，隨齒耙上升到柵體的頂部后，有時會發(fā)生同傳動支架及減速機(jī)相干涉的矛盾。

   針對傳統(tǒng)清污機(jī)在處理超長（污物寬度超過洞口凈寬）、超高（污物高度超過減速器機(jī)架高度）污物時難以解決的問題，新開發(fā)了回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)。該型清污機(jī)取消了傳動支架，驅(qū)動裝置直接安裝在清污機(jī)山體內(nèi)部。清污耙在繞柵體回轉(zhuǎn)工作時，就完全消除了由傳動支架及減速機(jī)帶來的空間障礙，能夠正常去除，不影響清污機(jī)工作。該機(jī)結(jié)構(gòu)合理，外形美觀，并且由于清污機(jī)采用隱身式結(jié)構(gòu)，電機(jī)防護(hù)問題也迎刃而解，大大提高了電機(jī)的戶外防護(hù)能力。

清污機(jī)主要技術(shù)特點(diǎn)：

1.具有移動式多工位在線自動清污功能，清污能力強(qiáng)，操作性能好。

2.清污耙斗與格柵齒槽可靠嚙合，有效清除柵面污物；采用倒鉤梯形耙齒，有效防止耙斗在提升過程中污物脫落。

3.耙齒啟閉機(jī)構(gòu)設(shè)計獨(dú)特，在清污機(jī)機(jī)身及攔污柵任意位置均可打開或閉合；耙斗能以*佳傾角開啟卸污，確保卸污徹底干凈。

4. 清污機(jī)橫向行走自動定位精度高，對位偏差＜2mm。

5.清污裝置（耙斗）在清污過程中，動作準(zhǔn)確可靠，清污效率高。

（1）.耙斗下降，準(zhǔn)備進(jìn)行清污，此時耙斗斗底呈張開狀態(tài)。

（2）.耙斗下降到孔口高程后，耙斗斗底自動閉合，斗齒在機(jī)械杠桿力的作用下，插入攔污柵柵面。

（3）.耙斗上升，刮除附著在攔污柵面上的污物，在清污過程中，耙斗處于自鎖的狀態(tài)下，斗底不會打開。

（4）.耙斗卸污，耙斗上升到頂部卸污點(diǎn)時，斗底自動打開，卸去斗中的污物。

6. 整機(jī)采用PLC可編程序控制器實(shí)現(xiàn)清污機(jī)橫向行走定位、耙斗升降清污卸污的全過程自動控制。

7. 電氣、機(jī)械安全保護(hù)措施完善，兼?zhèn)渎暪鈭缶?/p>

8. 各驅(qū)動電機(jī)均設(shè)有過流、過熱保護(hù)，運(yùn)轉(zhuǎn)過載時各電機(jī)自動停止并發(fā)出故障報警信號；

9. 耙斗運(yùn)行設(shè)有清污極限深度與卸污極限高度、打開極限分度和閉合極限角度保護(hù)開關(guān)，確保運(yùn)行可靠；

 回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計 1、現(xiàn)場數(shù)據(jù)  格柵將被分別安放在細(xì)格柵間的格柵井中。 2、格柵條和支架  a、格柵采用間距相等的直線形柵條，以傾斜方式安裝，并在柵前采用循環(huán)鏈條牽引的前置式齒耙進(jìn)行除污。  格柵柵條上下端緊固，柵條間距為20㎜。柵條筆直，在背水面與水平線成75°夾角，布置在渠的整個寬度范圍內(nèi)。格柵條高出渠中水位線。柵條被焊在格柵框上，按規(guī)定的柵隙有序地排列。卸料板經(jīng)過加固，由格柵的頂部起延至排污處。  b、柵條焊接在框架的上下橫檔上，框架本身也是一焊接件。為增強(qiáng)框架的強(qiáng)度，在框架內(nèi)加設(shè)橫檔及支撐。  c、每根格柵條的斷面形狀制成合適的長形，防止污水中較小的污物積聚。 d、格柵框架的邊框為鋼結(jié)構(gòu)，在設(shè)計制作時已考慮*不利的情況下：前后水位差很大時（≥1m）造成機(jī)架結(jié)構(gòu)件不變形。設(shè)備機(jī)架設(shè)計時采用板框式機(jī)架，增加合適的加固措施：采用相當(dāng)尺寸足夠滿足工作載荷的要求。能承受在操作、安裝和運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的全部荷載。在框架內(nèi)側(cè)設(shè)置牽引鏈回轉(zhuǎn)運(yùn)動的導(dǎo)軌。格柵框能安全可靠地固定在混凝土渠道上，柵框與渠壁間的空縫用耐腐蝕橡膠板擋住防止廢水從格柵旁邊流過。耐腐蝕橡膠板與柵框連接在一起。在柵框的兩內(nèi)側(cè)各有一個不銹鋼環(huán)鏈帶動齒耙。齒耙從格柵背面落下，從正面升起。環(huán)鏈與正、反面上部和下部鏈輪相咬合。在進(jìn)水面處，下部導(dǎo)輪和齒輪用鋼板在導(dǎo)向裝置間保護(hù)起來，設(shè)計成封閉狀，可避免雜物進(jìn)入牽引鏈和導(dǎo)輪之間卡死。格柵的安裝使渠道內(nèi)的污水全部流經(jīng)格柵，并在水渠兩側(cè)無死坑。格柵底部在安裝上使齒耙在整個格柵高度范圍內(nèi)便于除污，并在格柵底部不積聚垃圾。  e、柵條及支架能承受大飄浮物的荷載，齒耙設(shè)備在格柵前后水壓差作用下無明顯偏移、損傷和變形。  3、攔污擋板  攔污擋板的設(shè)計是為了阻止柵渣在運(yùn)輸過程中落到操作平臺或落入下游水中。齒耙由導(dǎo)鏈拉至卸料板端的卸料口，積聚的柵渣從這里卸到輸送機(jī)上。卸料板足夠高保證松散物料卸入運(yùn)輸機(jī)。卸料擋板為可拆卸的。設(shè)置機(jī)械裝置方便人工除污。  4、機(jī)械齒耙耙污板  a、齒耙能準(zhǔn)確地插入到各柵條間隙中有效地清除柵條前表面及側(cè)邊的垃圾，并刮落耙中運(yùn)送到集污裝置中。  b、齒耙板設(shè)計成雙齒齒耙，雙齒間形成一定的夾角，在運(yùn)行時，一端的耙齒插入柵條清除格柵側(cè)邊的垃圾，另一端的耙齒則與之形成包圍之勢將柵條前的固體雜物等圍住不讓其脫落，清除效率高且徹底。  c、齒耙板與環(huán)鏈條為剛性連接，用螺栓緊固。耙污板的設(shè)計為可拆卸式，便于移動和更換。環(huán)鏈條在格柵兩側(cè)的導(dǎo)軌內(nèi)移動，將齒耙板沿柵條在迎水面提起，在背水面放下，運(yùn)行速度不大于3m/min。  d、格柵能夠防止柵渣進(jìn)入牽引鏈將牽引鏈卡死，格柵底部設(shè)有防堵塞保護(hù)裝置，并有防止脫鏈等保護(hù)措施及裝置。上部鏈輪設(shè)計成防磨損和防腐蝕。同時鏈輪下?lián)醢灞ＷC鏈輪不被污物卡死。下部驅(qū)動裝置采用光鏈輪結(jié)構(gòu)。  e、頭部鏈輪能垂直調(diào)節(jié)，以張緊牽引鏈條。 f、重載時牽引鏈輪相互匹配以減少傳動時的磨損。 g、牽引鏈的平均斷裂強(qiáng)度大于25T。 5、驅(qū)動裝置：驅(qū)動裝置靈活、平穩(wěn)可靠、無異常噪聲，能承受彎矩和扭矩同時作用的荷載。驅(qū)動裝置及傳動裝置設(shè)有防護(hù)罩，用螺栓與機(jī)架連接成一體，既起到安全保護(hù)作用，又方便維修，并滿足安裝要求。a、驅(qū)動裝置包括電機(jī)、減速機(jī)、傳動鏈條及鏈輪、鏈板回轉(zhuǎn)牽引等。減速機(jī)為斜齒輪減速機(jī)具有極高的工作效能和相當(dāng)?shù)氖褂脡勖�。通過傳動鏈條及鏈輪滿足牽引鏈回轉(zhuǎn)速度為3m/min的要求。  b、每個牽引鏈由鏈板、軸銷、滾輪、擋渣板等組成，牽引鏈為扁形鏈，按照設(shè)備的溝深和出渣高度組成回轉(zhuǎn)耙鏈系統(tǒng)，在驅(qū)動裝置的帶動下實(shí)現(xiàn)除污功能。  c、格柵除污機(jī)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)配備了一個過載保護(hù)器。當(dāng)齒耙沿格柵移動被垃圾阻塞過載時，可通過信號，產(chǎn)生報警信號而、自動停機(jī)。  電機(jī)驅(qū)動裝置與格柵成為一體，油浸減速箱通過套筒滾鏈傳動主驅(qū)動鏈輪。 6、框架及機(jī)架護(hù)罩：  在設(shè)計制作時已考慮*不利的情況下：前后水位差很大時（≥1m）機(jī)架結(jié)構(gòu)件不變形。  a、粗格柵機(jī)的框架，機(jī)架護(hù)罩用熱壓型鋼和鋼板制成，采用適當(dāng)?shù)某叽�，形成一個剛性支承結(jié)構(gòu)。在護(hù)罩上設(shè)置開啟口以便維修。  b、齒耙除污機(jī)的排放口對準(zhǔn)輸送機(jī)入口，格柵的機(jī)架、護(hù)罩采用鋼板進(jìn)行焊接，形成一個鋼性支架結(jié)構(gòu)；機(jī)架及護(hù)罩為連續(xù)焊接，防止污水及垃圾往外流出。各部位焊接平整光滑，無裂縫、未熔合、未焊透等缺陷。焊接件焊縫的形式和尺寸符合GB985-88的要求，所有焊縫保證牢固可靠，質(zhì)量按照GB50205標(biāo)準(zhǔn)檢驗，主機(jī)對焊接縫質(zhì)量按GB50205標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。  7、調(diào)節(jié)張緊裝置  環(huán)鏈傳動中有一個張緊鏈輪，用于調(diào)整由于耙齒環(huán)鏈條受力運(yùn)行而引起該級鏈傳動的松緊度。耙齒鏈條的松緊度通過鏈條張緊裝置中絲桿來調(diào)節(jié)，鏈條的安全系數(shù)≥6。具有足夠的強(qiáng)度能承受機(jī)械運(yùn)行卷土重來的沖擊和載荷。

 清污機(jī)施工安全措施    1） 熟悉及掌握清污機(jī)安裝要領(lǐng)，加強(qiáng)方案研究及技術(shù)交底，使施工人員掌握施工方法。 2） 吊裝前必須對起重機(jī)械設(shè)備的性能進(jìn)行全面檢查，并要嚴(yán)格檢查各鋼絲繩、吊索、千斤頂?shù)裙ぞ叩陌踩浴?3）水邊作業(yè)必須配帶安全帶，危險面應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。 4） 吊裝時必須有專業(yè)人員統(tǒng)一指揮，并專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題后立即向現(xiàn)場總指揮反映。 5） 設(shè)備在摘鉤前，必須墊平放穩(wěn)，以免傾倒傷人。 6）構(gòu)件拼裝擺放，必須墊平放穩(wěn)；在可能滾動或滑動的物體前方不得站人。 7）在設(shè)備吊裝到基礎(chǔ)就位時，工作人員身體的任何部位不得探入其接合面，以防止軋、擠傷手。取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。 8）清污機(jī)在下落過程中，清污機(jī)上嚴(yán)禁站人。 9）禁止在立起的清污機(jī)上徒手攀登，以防摔傷。10）選擇吊點(diǎn)必須保證牢靠，在起吊前要做三次試驗。 11） 嚴(yán)格按照安全管理制度條例進(jìn)行安全工作的布置，并層層落實(shí)到各部門和各施工人員。