產品展示
優(yōu)質供應
詳細內容
新河縣前進水工生產制造的鑄鐵閘門是由門框、閘板、密封圈及可調式楔形壓塊等部件組成。久用磨損后,其密封面可通過楔形壓塊的調整來保證正常工作。
1. 產品結構合理堅固、耐磨耐蝕性強、性能可靠;
2. 安裝、調整、使用、維護方便等特點。
高壓鑄鐵閘門密封面間隙檢驗
門板與門框密封座的結合面,必須清除外來雜物和油污,將閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下,用0.1mm的塞尺沿密封的結合面測量間隙,其值不大于0.1mm。
裝配檢驗
將門板在門框內入座,作全啟全閉往復移動,檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量,其檢驗結果應符合4.3.2~4.3.4的規(guī)定。
滲漏試驗
密封面應清除任何污物,不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉,使門框孔口向上,然后在門框孔口內逐淅注入清水,以水不溢出為限,其密封面的滲水量應不大于1.25L/min·m(密封長度)。
全壓泄漏試驗
訂貨單位需要進行本項實驗時,可與制造廠協(xié)商。試驗方法:可將閘門安裝在試驗池內或現(xiàn)場作全壓灌水試驗。采用計量器具(量筒、計時表等)檢測密封面的泄漏量,其值應不大于1.25L/min·m(密封長度)。
高壓鑄鐵閘門涂漆
1.在涂漆前必須清除毛刺、氧化皮、銹斑、銹跡、粘砂、結疤和油污等臟物。將澆口、冒口、多肉和銳邊等鏟平,保持表面平整光潔。
2.閘門非工作接角面的涂漆不得有起泡、剝落、皺紋和流掛等對外觀質量有影響的缺陷。
3.當閘門用于給水工程時,應采用無毒耐腐蝕涂料涂裝;當用于排水工作時,應采用耐腐蝕涂料涂裝。
4.涂裝要求必須符合YB 3211規(guī)定和油漆生產廠的使用說明進行
鑄鐵閘門材料與制造 1閘門框:門框應采用HT200 或更好的材料制造并應有足夠的斷面門框應是整體澆鑄。門框應按規(guī)定的設計水頭設計抗拉、抗壓、抗剪強度的安全系數(shù)至少為5。 2門體:門體應采用HT200或更好的材料制造門板上應鑄有足夠數(shù)量的水平與垂直增筋以適應工作要求。閘門門體應按規(guī)定的水頭設計抗拉、抗壓、抗剪強度的安全系數(shù)至少為5。 在門板上裝有鋁鐵青銅制成的耐磨嵌條以提供門體沿導軌開啟或關閉時的活動面及作密封之用。3門導軌 門導軌用與門框同樣的材料制造擰緊在門框上或門框整體澆鑄所有的支承面及接觸面需經機械加工。 導軌的長度應是當門體處于全開啟位置時至少能支承門板垂直高度的一半同時應采取必要的措施以防止導軌上螺絲的橫向移動。螺栓的尺寸應盡可能承擔來水壓力和楔形塊作用志產生的全部推力安全系數(shù)為5.導軌上裝有鋁鐵青銅制成的耐磨嵌條作為門體開啟與關閉的滑動面。 4楔形裝置 楔緊裝置有楔座、楔塊組成楔座應牢固地連接在門框兩側的適當位置上當門體全閉時應與門體上的楔面完全接觸。 楔座采用灰鑄鐵或更好的材料加工楔塊應采用錫青銅制作并應經精加工以保證二斜面面積的接觸。 楔緊裝置應不銹銅緊固件及定位螺絲牢固地與門框導軌和門體連接并應有足夠的可調性經*終調整后予以固定楔緊裝置的可調部分應設在門框上。配對楔塊的傾斜度應按下列要求選擇只需要在桿上施加*小的作用力就可在閘門支撐面上產生的壓緊力、從而達到*佳的湛不密性。 5支承密封面 門體和門框的支承面應用軋制或擠壓的鋁鐵青銅條制成并應牢固地安裝在經加工的門框和門體的槽中以保證在門框與門體的使用期間保持原位而不發(fā)生變形、松動現(xiàn)象。門體和門框上經加工的凹槽在安裝支承條之前應凃一層防水粘結劑以保證水密性支承面應精加工。6推力螺母 每座閥門的推力螺母要求足夠的設計余量以承受在運行水頭下開啟或關閉閘門時所產生的推力*小安全系數(shù)為5。推力螺母應用磷青銅制造。 7螺桿及門連接桿 螺桿及門連接桿的尺寸應滿足于有正常操作力而產生應力時螺桿及聯(lián)接桿無縱向彎曲或永久變形螺桿及連接桿的設計力應不小于在電機停車條件下電動車啟閉裝置輸出推力的1.25倍。螺桿及連接桿應采用實心的不銹鋼材料制作。 螺桿應選擇合適的螺距以提供閘門啟閉所需的操作力和轉速其螺紋應是梯形螺紋。 8桿導架 設置桿導架以保持桿的直線度允許有足夠的間隙便于操作桿導架應灰鑄鐵制造并帶有磷青銅襯套安裝在鑄鐵支架上。導架與支座間應可作適當?shù)木嚯x調整以達到與桿同心度要求設計的導架經調整后應予以固定在井壁上并使其垂直線不變。
主要零件的材料應符合或不低于下表的規(guī)定。
零件名稱 材料 材料標準
門板 HT200 GB 9439
門框 HT200 GB 9439
密封座 ZCuSn5Pb5Zn5 GB 1176
契塊 ZCuSn5Pb5Zn5或HT200 GB 1176 GB 9439
導軌、吊耳 HT200 GB 9439
傳動螺桿 ICrl3 GB 1220
吊塊螺母 ZCuSn5Pb5Zn5 GB 1176
螺栓、螺釘、螺母、地腳螺栓、
偏心銷和銷軸等 lCrl3 GB 1220
高壓鑄鐵閘門符合行業(yè)標準
GB 1176 鑄造銅合金技術條件
GB 1220 不銹鋼棒
GB 4216.2 2.5巴灰鑄鐵管法蘭尺寸
GB 4216.9 灰鑄鐵管法蘭用石棉橡膠墊片尺寸
GB 4216.10 灰鑄鐵管法蘭及墊片技術條件
GB 6414 鑄件尺寸公差
GB 9439 灰鑄鐵件
YB 3211 涂漆通用技術條件
YB 3214 包裝通用技術條件
高壓鑄鐵閘門閘孔規(guī)格:
圓形閘孔(D) | 方形閘孔(A×A) | 矩形閘孔(寬×高)(A×B) |
300 350 400 450 1) 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1500 1) 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 | 300×300 1600×1600 400×400 1800×1800 500×500 2000×2000 600×600 2100×2100 700×700 2200×2200 800×800 2300×2300 900×900 2400×2400 1000×1000 2500×2500 1100×1100 2600×2600 1200×1200 2700×2700 1300×1300 2800×2800 1400×1400 2900×2900 1500×1500 3000×3000 | 300×450 400×300 400×600 500×400 500×750 600×450 600×900 700×500 700×1050 800×600 800×1200 900×600 900×1350 1000×750 1000×1500 1200×900 1200×1800 1400×1050 1400×2100 1600×1200 1500×2250 1800×1350 1600×2400 2000×1550 1800×2700 2200×1650 2000×3000 2400×1800 2600×2000 2800×2100 3000×2250 |
高壓鑄鐵閘門出廠要求:閘門應附有產品合格證、產品使用說明書及裝箱單。
產品合格證應包括下列內容:
a.制造幫名和出廠日期;
b.產品名稱、型號及規(guī)格;
c.工作水頭;
d.依據(jù)標準、檢驗結果和檢驗日期;
e.出廠編號;
f.檢驗人員及檢驗負責人簽章。
高壓鑄鐵閘門產品使用說明書應包括下列內容:
a.制造廠名;
b.用途和主要性能規(guī)格;
c.作用原理和結構說明;
d.標有主要外形尺寸和連接尺寸的安裝圖;
e.主要零件材料;
f.維護、保養(yǎng)、安裝和使用注意事項;
g.可能發(fā)生的故障和消除辦法;
h.附件清單。
高壓鑄鐵閘門產品裝箱單包括下列內容:
a.訂貨單位和合同編號;
b.制造廠名和出廠日期;
c.產品名稱、型號及規(guī)格;
d.產品數(shù)量和凈量;
e.所附文件的名稱和份數(shù)。
產品裝箱單應加蓋制造廠裝箱檢驗員的印章及檢驗日期。