鑄鐵鑲銅閘門的性能：1、在設計水壓條件下，具備有足夠的強度和剛度。2、適合于污水中工作，所有零件在惡劣環(huán)境中使其使用壽命*長。3、閘門的啟閉速度每分鐘不小于0.25米。 

鑄鐵鑲銅閘門適用范圍 主要用于城市給水排水﹑化工防洪﹑水利等水工構建物﹑出水口﹑作流道切換或截斷水流之用�？蓮V泛用于自來水廠﹑污水處理廠﹑城市雨污水泵站﹑水利防汛等行業(yè)。

鑄鐵鑲銅閘門主要技術參數(shù)： 參數(shù)  名稱 滲水量（L/min.m） 水頭m 工作介質(zhì) 安裝方式 正常水壓方向 門框距邊壁距離 正向 反向 鑲銅鑄鐵圓閘門 0.72 1.25 正向10 反向2.5 水或污水 鉛錘狀態(tài) 正面迎水  >300 鑲銅鑄鐵方閘門，向鑲銅鑄鐵閘門 0.72 0.72 正反向10：向鑲銅鑄鐵方閘門  

鑄鐵鑲銅閘門出廠內(nèi)容：

1.a.制造幫名和出廠日期；

b.產(chǎn)品名稱、型號及規(guī)格；

c.工作水頭；

d.依據(jù)標準、檢驗結果和檢驗日期；

e.出廠編號；

f.檢驗人員及檢驗負責人簽章。

2　產(chǎn)品使用說明書應包括下列內(nèi)容：

a.制造廠名；

b.用途和主要性能規(guī)格；

c.作用原理和結構說明；

d.標有主要外形尺寸和連接尺寸的安裝圖；

e.主要零件材料；

f.維護、保養(yǎng)、安裝和使用注意事項；

g.可能發(fā)生的故障和消除辦法；

h.附件清單。

3　產(chǎn)品裝箱單包括下列內(nèi)容：

a.訂貨單位和合同編號；

b.制造廠名和出廠日期；

c.產(chǎn)品名稱、型號及規(guī)格；

d.產(chǎn)品數(shù)量和凈量；

e.所附文件的名稱和份數(shù)。

產(chǎn)品裝箱單應加蓋制造廠裝箱檢驗員的印章及檢驗日期。

4.貯存　

產(chǎn)品應保存在通風的庫房或遮篷的場所內(nèi)。放置必須整齊，不得互相擠疊和露天存入，以防變形、損壞和銹蝕

鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。 1）門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側(cè)自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。 2）門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶字形的加強筋，加強筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。 3）導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門體上下運行時的摩擦力。導軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設有定位銷防止錯位。 4）鍥緊裝置：為達到閘門的止水效果，閘門兩側(cè)設置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長孔，便于楔塊的調(diào)整。為達到雙向止水效果，在閘門上下增設楔緊裝置。 5）密封面采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi)，密封面應保證門框和門體之間的密切配合。 6）絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關閉位置時，螺紋超出啟閉機50mm，絲桿總長度超過5000mm時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，需增設軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個方向進行調(diào)節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。 7）所有鑄鐵部件的*小厚度>20mm。 8）門框、門體按工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構件長度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5。 9）所有鑄件都進行高溫回火處理，關鍵部位采用樹脂砂造型。

鑄鐵鑲銅閘門結構特點 閘門主要由閘座、閘板、鑲銅密封圈、可調(diào)楔塊以及提升桿組成閘門由手電兩用啟閉機實施啟閉具有密封性強耐磨性好安裝方便啟閉靈活壽命長等特點。當閘門長期使用密封面受到磨損時能通過調(diào)整楔塊位置便能恢復原密封的性能。 1）性能 升桿式鑄鐵鑲銅圓閘門采用手電兩用啟閉裝置進行閘門的開啟或關閉。全開或全閉的時間在15分鐘內(nèi)完成。閘門適用于墻式安裝的結構形式閘門關閉時可對污水進行截流以方便后續(xù)設備的檢修與保養(yǎng)。手電二用啟閉機含手輪機構及機座置于操作平臺上操作手輪的高度適合于人工操作并通過螺桿或接桿與閘門連接必要時設置螺桿導向支承以使在關閉力下壓桿穩(wěn)定符合規(guī)范要求。閘門密封面的滲漏量小于1.25L/min.m密封長度。2）結構與形式 升桿式鑄鐵鑲銅圓方閘門為鑄鐵鑲銅、單向升桿靠壁式閘門主要由門框、門體、導軌、楔座、密封裝置等組成。閘門的門框采用平面加強型結構形式鑄鐵閘門的門框、門體及導軌采用灰鑄鐵鑄造在水壓作用下安全系數(shù)不小于5 閘門與門框的密封面采用有色金屬制造密封面精確地加工在斜楔的作用下密封可靠其滲漏量不超過1.25L/min.m密封長度。作門體提升或關閉用的螺桿采用不銹鋼材料制造螺桿在啟門力或關閉力作用下其安全系數(shù)為2。      

鑄鐵鑲銅閘門安裝及調(diào)試

1﹑設備到現(xiàn)場后應對照送貨單單獨檢驗閘門是否完整，有無損壞。 2﹑檢查閘門安裝位置及土建尺寸是否與圖紙相符。 3﹑安裝時必須分四部分安裝 4﹑首先門框的安裝：安裝前，先與預埋鋼板焊接固定，此時門框兩側(cè)須平行且應與底框及上部框架垂直，門框安裝好后進行二次澆注，二次澆注一定要封實，不能有滲水現(xiàn)象，待混凝土養(yǎng)護后方可使用。門框安裝時應保證導軌面在鉛垂線上，其傾斜度不大于1//1000。保證其平面度及對角線誤差不超過標準規(guī)定。4.1 門框安裝好后，同時清除門框中雜物，以免影響門葉的安裝。特別是密封面上不得有其它雜物。 4.2 門體安裝應注意對角線誤差。 4.3 然后安裝啟閉機機座，安裝時注意平面度。 4.4 安裝時應檢測閘板與閘門框之間的密封圈間隙，閘門正向工作水頭時，密封泄露小于1.25L/min 5﹑啟閉機的安裝方法：啟閉機固定其位置時，先將啟閉機的螺桿孔中心與閘門軸心調(diào)整到一直線上，然后將絲桿插入閘門吊耳，再用穿銷連接，使兩者位于同一鉛垂線上，再將啟閉機上的鏈接鋼板與機座用螺栓或焊接來固定。 6﹑啟閉機的絲桿與閘門連接后，檢查各部位是否全部安裝到位，方可適用啟閉機，在一般情況下，啟動如不靈活，可微調(diào)連接板的位置，感覺輕松靈活后方可固定。7﹑驅(qū)動裝置手電兩用，靈敏可靠，手動時，在操作手輪時首先調(diào)節(jié)手柄板到手動位置，然后旋轉(zhuǎn)手輪或直接作輸出軸轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)閘門啟閉動作，此時電路切斷，不可進行電動操作；在電機驅(qū)動時，手輪不可旋轉(zhuǎn)，所有結合面的密封處沒有滲漏,并觀察其手動裝置及自動復位功能是否到位。 8﹑指示式開度計和雙向過力矩開關絕對可靠，開度指示儀的表盤刻度為百分比。其動作數(shù)值在實際使用中進行調(diào)整，閘門的啟閉度控制也應在調(diào)試時根據(jù)實際使用情況進行調(diào)整. 9﹑手輪上標明開閉方向，手輪順時旋轉(zhuǎn)為關閉閘門，人工操作力不大于150N。 10﹑電動啟閉裝置的電機轉(zhuǎn)矩應大于額定轉(zhuǎn)矩的3倍，驅(qū)動電機的連續(xù)轉(zhuǎn)動時間不得低于15分鐘。 11﹑閘門結構形式便于維修檢查，能滿足室外安裝使用要求。 12﹑電動閘門就地控制設備能將閘門的位置信號傳送到PLC。 13﹑閘門啟閉速度應不大于0.5m/min。14﹑閘門的全開﹑全閉位置信號﹑過載報警信號送至控制系統(tǒng)。閘門的控制有手動和自動兩種模式，由閘門控制箱面板上的模式轉(zhuǎn)換開關來選擇，模式轉(zhuǎn)換開關的狀態(tài)反饋給控制系統(tǒng)。 （1） 手動模式：選擇開關設在機體上，操作人員可在現(xiàn)場手動﹑電動開關閘門。 （2） 自動模式：現(xiàn)場電控柜配置有向中心控制式傳輸狀態(tài)信號的接口和接受中控制室遙控的信號接口。

鑄鐵鑲銅閘門外涂裝過程 1）涂裝前應除銹、打磨、清理切割邊、清除毛刺油脂等 2）非加工表面，按不同的技術要求，涂底漆，凸凹不平的用膩子找平，打磨平整后，涂面漆 3）涂漆應均勻、細致、光亮、完整不得有粗糙不平，更不得有漏漆現(xiàn)象，漆膜應牢固、無剝落、裂紋等缺陷 4）漆膜厚度符合各產(chǎn)品檢驗規(guī)范要求 5）用于處理飲用水處理設備的涂漆，水下部件應用無毒涂料。

鑄鐵鑲銅閘門防腐 除符合國家有關標準和規(guī)定外，還應符合以下要求： （1） 除銹達到Sa2.5級標準。 （2） 涂富鋅底漆、云母氧化鐵中間漆，C04-42醇酸面漆，漆膜厚度≥250μm. （3） 包裝前對機加工面接GB4879標準要求做好防腐處理。 （4） 運輸、安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。