鑄鐵鑲銅閘門技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ：1、本設(shè)備材料符合GB標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2、所有量度、尺寸、重量均用單位（SI）表示。 3、我公司已通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。

參考標(biāo)準(zhǔn)   

CJ/T3006-92         供水排水用鑄鐵閘門

JB2932-86           水處理設(shè)備制造技術(shù)條件

JB/ZQ4000.2-86      切削加工件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.3-86      焊接件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.5-86      鑄件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.10-86     涂裝通用技術(shù)條件

JB/ZQ4286-86        包裝技術(shù)通用技術(shù)條件

GB1176              鑄造銅合金技術(shù)條件

GB1220              不銹鋼棒

GB6414              鑄鐵尺寸公差

GB9439              灰鑄鐵件

GB8923-85           涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)

GB4979-85           防銹包裝

YJ010               拋丸噴砂技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法

JB/ZQ4000.1-86      產(chǎn)品檢驗(yàn)通用技術(shù)條件

鑄鐵鑲銅閘門概念與分類：主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中用來(lái)截止、疏通水流或起調(diào)節(jié)水位的作用。鑄鐵鑲銅閘門可分為方形MZF、圓形MZY、AZY 和矩形MZJ 三類

鑄鐵鑲銅閘門設(shè)計(jì)原理：它采用獨(dú)特的外弧形設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、受力均勻采用優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵、不銹鋼制造止水密封面鑲銅條或橡膠并經(jīng)精密加工后配研達(dá)到平面接觸密封密封性能好當(dāng)密封止水性能下降時(shí)可通過(guò)楔塊裝置的調(diào)整加以解決。

鑄鐵鑲銅閘門結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1）.整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。

2）.鑄鐵鑲銅閘門通過(guò)楔塊裝置的楔緊達(dá)到密封密封材料為銅合金或橡膠并經(jīng)精密加工后配研故密封性好。

3）. 采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)方便使用壽命長(zhǎng)。

4）. 品種規(guī)格齊全適應(yīng)性廣。

鑄鐵鑲銅閘門工作原理:

1、鑄鐵鑲銅閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、傳動(dòng)螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機(jī)構(gòu)等部件組成其中門框和閘板均由優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成導(dǎo)軌左右對(duì)稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接對(duì)中小口徑的閘門其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體導(dǎo)軌長(zhǎng)度一般為閘門全開(kāi)啟高度的1/2、1/32、鑄鐵鑲銅閘門通過(guò)楔塊裝置的楔緊達(dá)到密封密封材料為銅合金或橡膠并經(jīng)精密加工后配研3、采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝4、鑄鐵鑲銅閘門與啟閉機(jī)配套使用閘門為工作部分啟閉機(jī)為閘門開(kāi)啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分啟閉機(jī)由人力、電機(jī)或氣動(dòng)、構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)螺母或螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)使閘軸作垂升降運(yùn)動(dòng)從而開(kāi)啟或關(guān)閉閘門達(dá)到水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。

鑲銅鑄鐵閘門選材、制作過(guò)程

一）、材料采購(gòu)

1.生鐵、密封銅條等相關(guān)材料的采購(gòu)必須有化學(xué)成份檢驗(yàn)報(bào)告與機(jī)械性能檢驗(yàn)報(bào)告。并對(duì)生鐵、銅條等進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，對(duì)不合格的原輔材料堅(jiān)決退貨，檢驗(yàn)合格后的材料方可入庫(kù)并出具檢驗(yàn)合格入庫(kù)單，由生產(chǎn)部門領(lǐng)用。2同時(shí)模具車間按技術(shù)部圖紙進(jìn)行模具制作，做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備。

二）、閘門鑄件毛坯的鑄造

1開(kāi)爐前按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)進(jìn)行爐料的配料，同時(shí)做好其它準(zhǔn)備。2當(dāng)爐前鐵水基本達(dá)到出水溫度時(shí)，進(jìn)行爐前取樣，送至理化實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行爐前化驗(yàn)，符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的化學(xué)成份后，方可進(jìn)行鐵水的澆注。毛坯鑄造完成并進(jìn)行清砂處理后，檢驗(yàn)合格的所有閘門、閘框等鑄件進(jìn)行相應(yīng)熱處理，消除鑄造內(nèi)應(yīng)力后進(jìn)入后道工序進(jìn)行機(jī)械加工。

三）、鑄鐵閘門機(jī)械加工

1 金加工車間再次對(duì)鑄件表面進(jìn)行進(jìn)一步清砂打磨處理，使其外觀比較清潔有利于*后的表面油漆處理。2 密封銅條與閘框、門體裝配時(shí)用環(huán)氧樹(shù)脂密封膠同時(shí)用沉頭螺栓固定于閘框或門體上。沉頭孔內(nèi)也用環(huán)氧樹(shù)脂填實(shí)，使其密封無(wú)滲漏。3各加工工序按技術(shù)部圖紙進(jìn)行機(jī)械加工，特別注意鑄鐵鑲銅閘門的止水面加工時(shí)要嚴(yán)格按要求加工。

四）、裝配操作規(guī)程

本規(guī)程適用于我廠生產(chǎn)的鑄鐵鑲銅閘門生產(chǎn)過(guò)程中的裝配試機(jī)及*終成品的檢驗(yàn)。1.本公司生產(chǎn)的合格零部件和采購(gòu)回來(lái)的合格配套件方可進(jìn)入裝配。2裝配過(guò)程3試機(jī)過(guò)程。4外涂裝過(guò)程。

鑄鐵鑲銅閘門安裝及調(diào)試 1﹑設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)照送貨單單獨(dú)檢驗(yàn)閘門是否完整，有無(wú)損壞。 2﹑檢查閘門安裝位置及土建尺寸是否與圖紙相符。 3﹑安裝時(shí)必須分四部分安裝 4﹑首先門框的安裝：安裝前，先與預(yù)埋鋼板焊接固定，此時(shí)門框兩側(cè)須平行且應(yīng)與底框及上部框架垂直，門框安裝好后進(jìn)行二次澆注，二次澆注一定要封實(shí)，不能有滲水現(xiàn)象，待混凝土養(yǎng)護(hù)后方可使用。門框安裝時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)軌面在鉛垂線上，其傾斜度不大于1//1000。保證其平面度及對(duì)角線誤差不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。    

鑄鐵鑲銅閘門使用與維護(hù):

使用手動(dòng)啟閉機(jī)時(shí),要用力均勻,不要在關(guān)閉時(shí)用力過(guò)猛以防損傷定位裝置。 2、要定時(shí)給絲桿及啟閉機(jī)加潤(rùn)滑油脂。 3、每年需對(duì)閘門作一次油漆、防腐處理。 4、對(duì)于非雙向閘門不可承受純反向水壓。

鑲銅鑄鐵閘門裝配過(guò)程 1）對(duì)待裝配件的毛刺或磕碰處（如有）進(jìn)行處理修整2）對(duì)待裝配件進(jìn)行清洗或用潔凈布擦干凈，并放在適當(dāng)處用紙等蓋好3）如需加（涂）油脂處加潤(rùn)滑油脂，如暫不裝配時(shí)，用紙等蓋好4）裝配中，對(duì)需施加外力時(shí)，要合理用力，不得盲目蠻干敲擊時(shí)手錘不得直接敲擊在工件上而影響裝配質(zhì)量5）裝配過(guò)程中，對(duì)掉落的灰塵，碎屑等及時(shí)處理，并按相關(guān)閘門的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)止水面的間隙是否符合要求。6）將裝配的相關(guān)測(cè)量數(shù)據(jù)填寫在《檢驗(yàn)報(bào)告》上。

試機(jī)過(guò)程（也可在現(xiàn)場(chǎng)試機(jī)） 1）各種產(chǎn)品的調(diào)試參見(jiàn)各產(chǎn)品的檢驗(yàn)規(guī)范或（安裝）使用說(shuō)明書2）對(duì)傳動(dòng)等部位等各潤(rùn)滑點(diǎn)按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂3）能夠手動(dòng)的試機(jī)，行手動(dòng)的試機(jī)，手動(dòng)操作無(wú)異常后并確認(rèn)可通電時(shí)，方可接通電源4）通電后先點(diǎn)動(dòng)，看有無(wú)異常，如無(wú)異�？蛰d試機(jī)，注意觀察其運(yùn)行狀態(tài)（平穩(wěn)性、有無(wú)碰擦、電機(jī)電流溫升、噪音等）是否正常。如有異常立即停機(jī)。找出原因并處理后重新開(kāi)始試機(jī)直至合格。5）試機(jī)結(jié)果，相關(guān)數(shù)據(jù)填寫在《檢驗(yàn)報(bào)告》上。