結(jié)構(gòu)特點：

1、本機(jī)由壓餅軸、出條軸、制丸軸、電機(jī)、包衣器、加熱器、電器等元件組成。

2、一機(jī)多用，拆洗方便。

3、體積小。

4、重量輕。

5、性能穩(wěn)定。

6、操作方便。

7、噪音低。

8、造型美觀。

9、清潔方便。

10、安全省電。

11、與藥物接觸部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

大蜜丸機(jī)參數(shù)

功能范圍：可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸狀食品等。

制丸規(guī)格：Φ15mm（3克）、 Φ18mm（6克）、 Φ23mm（9克）、

生 產(chǎn) 率：蜜丸30kg/h

輸出功率：0.18KW、電加熱1KW

電    壓：220V、50HZ；

電機(jī)轉(zhuǎn)速：1400轉(zhuǎn)/分

工作轉(zhuǎn)速：50轉(zhuǎn)/分

適用范圍：適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中藥研究所、中藥物科研究單位、醫(yī)院、私人診所、中藥店（房）、滋補品銷售網(wǎng)站柜臺現(xiàn)場加工及食品廠丸狀食品開發(fā)等單位。

外型尺寸：550×330×250mm

機(jī)器重量：45kg。

結(jié)    構(gòu)：本機(jī)由擠壓出條離合滾軸、制丸滾軸、水丸包衣器、全齒輪變速、電機(jī)、電加熱等部件組成。

操作說明：

1、開機(jī)前，取下上蓋殼（如圖所示）在各油孔中加數(shù)滴無水食用油，用醫(yī)用酒精洗滾軸及與藥物接觸部位，做除油、消毒處理。

2、藥物經(jīng)炮制后烘干粉成粉，過80-200目，與制丸機(jī)配套的粉碎設(shè)備本廠流水式粉碎機(jī)或200-500克搖擺式粉碎機(jī)。

3、蜂蜜按處方中藥粉的性質(zhì)，煉制成適宜程度的煉蜜。

4、制丸塊又稱和藥，將混合物均勻的藥粉與適宜的煉蜜混合成軟硬適宜，可塑性大丸塊。

5、制丸：將混合物搓成圓柱狀垂直投入壓餅槽，進(jìn)行壓餅，將餅狀藥物投入制條槽內(nèi)。取出成形條，將藥條一根一根橫放在制丸槽中，搓制成丸。

6、包衣：待藥丸制成后，放入包衣器中，放入包衣體可包成各種外衣。

7、拋光：待藥丸制成后，放入包衣器中，連續(xù)轉(zhuǎn)滾，滾動時間長，表面越光滑。

8、烘干：待藥丸制成后，放入包衣器中，打開加熱電源和外衣器可烘干。（也可用電吹風(fēng)烘干，或通風(fēng)處陰干）

9、水丸：將藥面（0.1kg）放入水丸包衣器中，逐步放入米湯，形成粒狀后，采用間隔不斷噴淋熟水，可逐步流制成丸。

10、包衣器不用時，將離合器上靠近包衣器的黑包螺絲，擰出包衣器便可以直接取下（如再用，按好包衣器后，必須擰緊螺絲，在包衣器拉不出的情況下再使用）

11、使用后，按示意圖取下滾軸進(jìn)行清潔滾軸，安裝放回去。（如圖所示）

12、設(shè)備表面里面保持清潔干燥。

蜜丸的制法基本步驟如下：

合藥→制條→成丸→包裝→貯存。

1、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進(jìn)行混合（藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像面團(tuán)樣丸塊。合藥時，蜂蜜一般趁熱加入（如含有膠質(zhì)，樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合），充分和勻，使其內(nèi)外全部滋潤，色澤一致，軟硬適中，能隨意捏塑即可。

2、將合好的面團(tuán)樣軟材放置一定時間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤，并產(chǎn)生一定粘性后即可用全自動制丸機(jī)制丸，做出的藥丸大小均勻，顆粒圓滑、飽滿等。（小量生產(chǎn)時可用小型制丸機(jī)。）

3、制丸時， 為避免藥團(tuán)粘手和粘器具，操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油（花生油），蜂蠟按一定比例 ，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點。

4、包裝與貯藏：制成的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。（注：不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。）

制丸機(jī)常見故障產(chǎn)生原因及排除方法

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