旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)沖模裝法：

沖模裝置前，首先要拆下料斗、加粉器、加料器架等零件，并將轉(zhuǎn)盤(pán)的工作面、�？缀桶惭b的沖模逐件揩擦干凈，做好準(zhǔn)備工作，依照以下步驟進(jìn)行安裝。

（1）中模裝置：將轉(zhuǎn)盤(pán)上的中模固緊螺釘逐件族出與轉(zhuǎn)盤(pán)外圓面積平，勿使中模裝入與螺釘?shù)念^部碰著，中模裝置甚緊，放置時(shí)要平，可用中模打棒（隨機(jī)工具）則上沖孔穿入，用于錘輕輕打入，中模進(jìn)入模�？咨淦矫娌豢筛叱鲛D(zhuǎn)臺(tái)平面為合格，然后將螺釘固緊之。

（2）上沖裝置：應(yīng)將上導(dǎo)軌盤(pán)的缺口處嵌舌扳上，中桿的尾部涂些植物油，逐件插入孔內(nèi)，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿，檢驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下及轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，須無(wú)硬擦現(xiàn)象為合格，全部裝妥后應(yīng)將嵌舌扳下。

（3）下沖裝置：拉開(kāi)主體上的小門(mén)，由主體的圓孔裝上，裝法與上沖同，裝妥后必須將圓片蓋平。

（4）沖模全部套裝畢后，將拆下的零件按原位置裝好，用手繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪，使轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)1-2轉(zhuǎn)，觀察上下沖進(jìn)入中�？缀驮谇�導(dǎo)上行動(dòng)，必須靈活無(wú)碰撞和硬擦現(xiàn)象，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使空車運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，平穩(wěn)正常即可投入生產(chǎn)。

產(chǎn)品參數(shù)：

型號(hào)：ZP-7

沖模數(shù)：7付

壓片壓力：40kn

壓片直徑：12（異14）mm

填充深度：15mm

片劑厚度：6mm

轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速：30轉(zhuǎn)/分

生產(chǎn)能力：12600片/時(shí)

電動(dòng)機(jī)功率：1.5 kw

外形尺寸：480*630*1100 mm

主機(jī)重量：180kg

片重差異增加，在加片過(guò)程中，重量差異不能超過(guò)出藥典所規(guī)定的限度，方為合格，但在壓片過(guò)程中，常發(fā)現(xiàn)片重差異增加，原因及處理簡(jiǎn)介如下：

（1）、沖頭長(zhǎng)短不齊，易造成片重差異增加，故使用前用卡尺將每個(gè)沖頭檢查合格后再用，如出現(xiàn)個(gè)別減少，可能下沖運(yùn)動(dòng)失靈，致使顆粒的充填量較其它為少，應(yīng)檢查出個(gè)別下沖，清除障礙。

（2）、加料斗高低裝置不對(duì)，則可造成一只加料斗中顆粒落下的速度快，而加料器上堆積的顆粒多，另一只加料斗中顆粒下的速度較慢，而加料器上堆積的顆粒少，造成顆粒加入�？讜r(shí)不平衡而產(chǎn)生，可調(diào)整加料斗的位置，使兩加料斗中顆粒應(yīng)保持一定數(shù)量和落下速度相等，二只加料器上堆積的顆粒相似，并使顆粒能均勻地加入�？變�(nèi)。

（3）、顆粒引起片重變化，顆粒過(guò)濕，細(xì)粉過(guò)多，顆粒粗細(xì)相差過(guò)大，以及顆粒中潤(rùn)滑劑不足，亦均能引起片重差導(dǎo)的變化，應(yīng)提高顆粒質(zhì)量。

（4）產(chǎn)生片重變化的原因，總的情況系由于壓片機(jī)故障或工作上疏忽所造成，故在壓片過(guò)程中，應(yīng)該作好機(jī)件保養(yǎng)工作，詳細(xì)檢查機(jī)件有無(wú)損害，并每隔一定時(shí)間（10-20分鐘）稱片重一次，片重是否合于規(guī)定

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