襯氟截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。

　　襯氟截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

編輯本段優(yōu)點

　　襯氟截止閥具有以下優(yōu)點：

　　結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。

　　工作行程小，啟閉時間短。

　　密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

　　襯氟截止閥的缺點如下：

　　流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。

　　不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。

　　調(diào)節(jié)性能較差。

　　高壓截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

編輯本段襯里材料

　　聚全氟乙烯 FEP （F46）

　　適用介質(zhì)：

　　任何有機溶劑或試劑，稀或濃無 機 酸，堿，酮，芳烴，氯化烴等。

　　使用溫度：

　　-85~150

　　特點：力學(xué)，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同，但突出優(yōu)點是動擊韌性

　　高，有極好的耐候性和輻射性。

　　聚三氟乙烯 PCTEF （F3）

　　適用介質(zhì)：

　　各種有機溶劑，無機腐蝕液（氧化性酸類）

　　使用溫度：-195~120

　　特點：耐熱性，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4，機械強度，蠕變性能，硬度比F4好些

　　聚丙烯： RPP

　　適用介質(zhì)：無機鹽類的水溶液，無 機 酸類，堿類的稀或濃溶液。

　　使用溫度：-14~80

　　特點：*輕的塑料，其屈服，拉伸和壓縮強度，硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯，有很突出的剛性，耐熱性好，易成型，優(yōu)廉。改性后動擊性，流動性，彎曲彈性。

　　聚氯乙烯: 硬質(zhì)）PVC

　　適用介質(zhì)：耐水，濃堿，非氧化性酸，鏈烴，油和臭氧等。

　　使用溫度：0-55

　　特點：機械強度較高，化學(xué)穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良，耐油性和抗老性也較好，易熔接

　　及粘合，價格較低。

　　聚四氯乙烯 PTFE（F4）

　　使用介質(zhì)：強酸，強堿，強氧化劑等。

　　使用溫度：-200~180

　　特點：具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，有很高的耐熱性，耐寒性，磨擦系數(shù)很低，是極好的 自潤滑材料，但機械性能較低，流動性差，熱膨脹大。

　　聚偏氯乙烯 PVDF（F2）

　　使用介質(zhì)：耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，

　　使用溫度：-70~100

　　特點：拉紳強度與壓縮強度比F4好，耐彎折，耐候，耐輻射。耐光和老化等，特 點是韌性好，易成型。

　　聚烯烴：PO

　　適用介質(zhì)： 各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。

　　使用溫度：-58~80

　　特點：是目前世界*理想的防腐材料，已廣泛用于旋轉(zhuǎn)成型的大型設(shè)備和管道件內(nèi)襯。

編輯本段注意事項

　　氟截止閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項：

　　手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。

　　手輪、手柄及偉動機構(gòu)，不允許作起吊用。

　　介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。

　　截止閥，也叫截門，是使用*廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中 低壓，而且適用于高壓。它的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。

　　截止閥只許介質(zhì)單向流動，安裝時有方向性。它的結(jié)構(gòu) 長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性 不強。

　　截止閥分為三類：直通式、直角式及直流式斜截止閥。