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3G100*2三螺桿泵密封泄漏的主要因素
3G三螺桿泵在輸送高粘度玻璃鋼樹脂時,三螺桿泵容易卡死和密封泄漏現(xiàn)象,其主要原因是介質(zhì)有腐蝕性,介質(zhì)粘度過高造成的。因為三螺桿泵在常規(guī)下密封都是選用普通機械密封。遇到這些情況時應該根據(jù)三螺桿泵所輸送的介質(zhì)性質(zhì)及時更換密封和螺桿泵軸套及襯套。
3G三螺桿泵在輸送玻璃鋼樹脂或者是比較接近的高粘度介質(zhì)時,由于輸送的介質(zhì)粘度高、三螺桿泵的工作壓力高,所以介質(zhì)會很快進入螺桿泵機械密封,造成密封卡死或者是泄漏。其次是三螺桿泵在輸送高粘度介質(zhì)是很多介質(zhì)潤滑性差,造成螺桿泵螺桿和軸套磨損很快,由于螺桿泵內(nèi)部磨損會產(chǎn)生軸向振動,所以密封會直接受到影響,壽命會大大縮短,解決辦法是更換泵體和泵軸及襯套材質(zhì),增加過流部件的耐磨性。再有三螺桿泵在輸送無潤滑性高粘度介質(zhì)時,很多輸送的介質(zhì)有腐蝕性,所以在輸送過程中三螺桿泵的機械密封上的O型普通橡膠圈由于不耐腐蝕性會很快變形、損壞造成三螺桿泵泄漏。遇到這種輸送高粘度、有腐蝕性、潤滑性差的介質(zhì)時應該把機械密封O型圈改成氟膠油封或者干脆把機械密封改成耐腐蝕性的填料密封。
原創(chuàng)作者:泊頭市金海泵業(yè)制造有限公司