特性及適用范圍：2A12鋁合金為一種高強(qiáng)度硬鋁,可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性中等,2A12鋁合鑫點(diǎn)焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時(shí)有形成晶間裂紋的傾向；,2A12鋁合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火狀態(tài)時(shí)不良�？刮g性不高,常采用陽(yáng)極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。 　　
●用途：用途主要用于制作各種高負(fù)荷的零件和構(gòu)件（但不包括沖壓件鍛件）如飛機(jī)上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，鉚釘?shù)?50℃以下工作零件。
化學(xué)成分
　　●化學(xué)成份： 　　鋁 Al ：余量  2A12鋁合金
硅 Si ：≤0.50 　　銅 Cu ：3.8～4.9 　　鎂 Mg：1.2～1.8 　　鋅 Zn：≤0.30 　　錳 Mn：0.30～0.9 　　鈦 Ti ：≤0.15 　　鎳 Ni：≤0.10 　　鐵 Fe： 0.000～ 0.500 　　鐵+鎳 Fe+Ni： 0.000～ 0.500 　　注：?jiǎn)蝹�(gè):≤0.05；合計(jì):≤0.10
特性及適用范圍：2A12鋁合金為一種高強(qiáng)度硬鋁,可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性中等,2A12鋁合鑫點(diǎn)焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時(shí)有形成晶間裂紋的傾向；,2A12鋁合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火狀態(tài)時(shí)不良。抗蝕性不高,常采用陽(yáng)極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。 　　
●用途：用途主要用于制作各種高負(fù)荷的零件和構(gòu)件（但不包括沖壓件鍛件）如飛機(jī)上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，鉚釘?shù)?50℃以下工作零件。
化學(xué)成分
　　●化學(xué)成份： 　　鋁 Al ：余量  2A12鋁合金
硅 Si ：≤0.50 　　銅 Cu ：3.8～4.9 　　鎂 Mg：1.2～1.8 　　鋅 Zn：≤0.30 　　錳 Mn：0.30～0.9 　　鈦 Ti ：≤0.15 　　鎳 Ni：≤0.10 　　鐵 Fe： 0.000～ 0.500 　　鐵+鎳 Fe+Ni： 0.000～ 0.500 　　注：?jiǎn)蝹�(gè):≤0.05；合計(jì):≤0.10

2A12鋁合金力學(xué)性能： 　　抗拉強(qiáng)度 σb （MPa）：≥410 　　條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 （MPa）：≥265 　　伸長(zhǎng)率 δ5 （%）：≥12 　　注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能 　　試樣尺寸：棒材直徑（方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑）≤22
熱處理規(guī)范
　　2A12鋁合金熱處理規(guī)范： 　　1） 均勻化退火：加熱480～495℃；保溫12～14h；爐冷。2）完全退火:加熱390～430℃；保溫時(shí)間30～120min；爐冷至300℃，空冷。 3）快速退火：加熱350～370℃；保溫時(shí)間為30～120min；空冷。4）淬火和時(shí)效:淬火495～505℃,水冷；人工時(shí)效 185～195℃,6～12h,空冷；自然時(shí)效:室溫96h。
LY12為鋁－銅－鎂系中的典型硬鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國(guó)家都生產(chǎn)這個(gè)合金，是硬鋁中用量的。該合金的特點(diǎn)是：強(qiáng)度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2024合金的強(qiáng)度比7075鋁合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。
廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。 　　1.組織致密性：獨(dú)有的晶粒細(xì)化工藝保證,航空產(chǎn)品系列全部通過航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗(yàn),無(wú)沙孔、裂紋、氣泡及雜質(zhì)等。 　　2.內(nèi)應(yīng)力（人工時(shí)效）：完美的預(yù)拉伸消除內(nèi)應(yīng)力工藝處理，徹底消除內(nèi)應(yīng)力，產(chǎn)品在加工和受力時(shí)也不會(huì)翹曲、開裂及變形。 　　3.公差精度：產(chǎn)品全部符合美國(guó)材料及試驗(yàn)學(xué)會(huì)規(guī)范（ASTM）和航空航天材料規(guī)范（AMS）,大部分產(chǎn)品的公差指標(biāo)可超過ASTM1/2公差精度,部分產(chǎn)品公差指標(biāo)甚至可超過ASTM 1/4標(biāo)準(zhǔn)公差精度。 　　4.加工性能：將化學(xué)成分、強(qiáng)度及硬度的偏差降至*小，加工中不會(huì)發(fā)生"粘刀"、"崩刀"現(xiàn)象。 　　5.均勻性：熱處理技術(shù)卓越，產(chǎn)品在300mm厚度（或直徑）以下，強(qiáng)度、硬度可保持一致。 　　6.穩(wěn)定性：生產(chǎn)工序全部電腦控制，絕少人為偏差，不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。 　　7.染色效果：染色處理效果均勻而有光澤，表面無(wú)“條紋”狀或“斑點(diǎn)”狀、顏色不一的現(xiàn)象發(fā)生。 　　8.抗腐蝕性能:通過金屬及合金的顯微檢驗(yàn)，具有優(yōu)良的抗應(yīng)力腐蝕性能及抗腐蝕鱗狀剝落性能，在各種介質(zhì)（如水蒸氣、弱酸、弱堿等）環(huán)境下長(zhǎng)久使用不會(huì)產(chǎn)生凹坑或發(fā)黑現(xiàn)象。 　　9.抗高溫性能:在400℃工作環(huán)境中不會(huì)產(chǎn)生永久變形。 　　10.彎曲性能:板材全部通過半導(dǎo)彎曲檢驗(yàn)，彎曲180度不會(huì)產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。

2A12鋁合金力學(xué)性能： 　　抗拉強(qiáng)度 σb （MPa）：≥410 　　條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 （MPa）：≥265 　　伸長(zhǎng)率 δ5 （%）：≥12 　　注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能 　　試樣尺寸：棒材直徑（方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑）≤22
熱處理規(guī)范
　　2A12鋁合金熱處理規(guī)范： 　　1） 均勻化退火：加熱480～495℃；保溫12～14h；爐冷。2）完全退火:加熱390～430℃；保溫時(shí)間30～120min；爐冷至300℃，空冷。 3）快速退火：加熱350～370℃；保溫時(shí)間為30～120min；空冷。4）淬火和時(shí)效:淬火495～505℃,水冷；人工時(shí)效 185～195℃,6～12h,空冷；自然時(shí)效:室溫96h。
LY12為鋁－銅－鎂系中的典型硬鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國(guó)家都生產(chǎn)這個(gè)合金，是硬鋁中用量的。該合金的特點(diǎn)是：強(qiáng)度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2024合金的強(qiáng)度比7075鋁合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格�？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。
廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。 　　1.組織致密性：獨(dú)有的晶粒細(xì)化工藝保證,航空產(chǎn)品系列全部通過航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗(yàn),無(wú)沙孔、裂紋、氣泡及雜質(zhì)等。 　　2.內(nèi)應(yīng)力（人工時(shí)效）：完美的預(yù)拉伸消除內(nèi)應(yīng)力工藝處理，徹底消除內(nèi)應(yīng)力，產(chǎn)品在加工和受力時(shí)也不會(huì)翹曲、開裂及變形。 　　3.公差精度：產(chǎn)品全部符合美國(guó)材料及試驗(yàn)學(xué)會(huì)規(guī)范（ASTM）和航空航天材料規(guī)范（AMS）,大部分產(chǎn)品的公差指標(biāo)可超過ASTM1/2公差精度,部分產(chǎn)品公差指標(biāo)甚至可超過ASTM 1/4標(biāo)準(zhǔn)公差精度。 　　4.加工性能：將化學(xué)成分、強(qiáng)度及硬度的偏差降至*小，加工中不會(huì)發(fā)生"粘刀"、"崩刀"現(xiàn)象。 　　5.均勻性：熱處理技術(shù)卓越，產(chǎn)品在300mm厚度（或直徑）以下，強(qiáng)度、硬度可保持一致。 　　6.穩(wěn)定性：生產(chǎn)工序全部電腦控制，絕少人為偏差，不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。 　　7.染色效果：染色處理效果均勻而有光澤，表面無(wú)“條紋”狀或“斑點(diǎn)”狀、顏色不一的現(xiàn)象發(fā)生。 　　8.抗腐蝕性能:通過金屬及合金的顯微檢驗(yàn)，具有優(yōu)良的抗應(yīng)力腐蝕性能及抗腐蝕鱗狀剝落性能，在各種介質(zhì)（如水蒸氣、弱酸、弱堿等）環(huán)境下長(zhǎng)久使用不會(huì)產(chǎn)生凹坑或發(fā)黑現(xiàn)象。 　　9.抗高溫性能:在400℃工作環(huán)境中不會(huì)產(chǎn)生永久變形。 　　10.彎曲性能:板材全部通過半導(dǎo)彎曲檢驗(yàn)，彎曲180度不會(huì)產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。

2A12鋁合金熱處理規(guī)范：
1）均勻化退火：加熱480～495℃；保溫12～14h；爐冷。2）完全退火:加熱390～430℃；保溫時(shí)間30～120min；爐冷至300℃，空冷。3）快速退火：加熱350～370℃；保溫時(shí)間為30～120min；空冷。4）淬火和時(shí)效:淬火495～505℃,水冷；人工時(shí)效185～195℃,6～12h,空冷；自然時(shí)效:室溫96h。
四位數(shù)字體系牌號(hào)命名方法
我國(guó)開始實(shí)施GB/T16474?996《變形鋁和鋁合金牌號(hào)表示方法》標(biāo)準(zhǔn)。
新的牌號(hào)表示方法采用變形鋁和鋁合金牌號(hào)注冊(cè)組織推薦的四位數(shù)字體系牌號(hào)命名方法，
例如工業(yè)純鋁有1070、1060等，Al-Mn合金有3003等，Al-Mg合金有5052、5086等。
 1×××H——純鋁，2×××H——鋁銅合金，3×××H——鋁錳合金，4×××H——鋁硅合金，5×××H——鋁鎂合金；
H1×——熱軋、張力強(qiáng)，H2×——連鑄連軋、張力強(qiáng)、部分韌化，H3×——經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力處理、性能穩(wěn)定，H4×——經(jīng)過上漆或涂層；
H×2——25%硬度處理，H×4——50%硬度處理，H×6——75%硬度處理，H×8——90以上硬度處理。

東莞冠易金屬制品有限公司鄭重向廣大客戶承諾公司所有產(chǎn)品均可提供材質(zhì)證明，

公司信守質(zhì)量、戶至上的承諾，以優(yōu)質(zhì)高效為服務(wù)準(zhǔn)則，歡迎新老客戶來(lái)電咨詢

冠易網(wǎng)站http://www.dggyjs.cn