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產(chǎn)品展示

5052防銹鋁板|5083鋁合金的硬度|5052鋁板價(jià)格

點(diǎn)擊次數(shù):83發(fā)布時(shí)間:2011/12/10 15:29:23

5052防銹鋁板|5083鋁合金的硬度|5052鋁板價(jià)格

更新日期:2012/1/12 7:05:41

所 在 地:其它

產(chǎn)品型號(hào):5052

簡單介紹:5052防銹鋁板|5083鋁合金的硬度|5052鋁板價(jià)格

優(yōu)質(zhì)供應(yīng)

詳細(xì)內(nèi)容

   
   一、5052鋁板的介紹5052鋁板為AL-Mg系合金鋁板,是應(yīng)用*廣的一種防銹鋁,這種合金的強(qiáng)度高,特別是具有抗疲勞強(qiáng)度:塑性與耐腐蝕性高,不能熱處理強(qiáng)化,,在半冷作硬化時(shí)塑性尚好,冷作硬化時(shí)塑性低,耐腐蝕好,焊接性良好,可切削性能不良,可拋光。。

二、5052鋁板的應(yīng)用范圍

5052鋁板用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件,如郵箱,汽油或潤滑油導(dǎo)管,各種液體容器和其他用深拉制作的小負(fù)荷零件:線材用來做鉚釘。也常用于交通車輛、船舶的鈑金件,儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。

三、5052鋁板的化學(xué)成份:

  鋁Al:余量;
     硅Si0.25
  銅Cu0.10;
     鎂Mg2.22.8; 
   鋅Zn0.10;
    Mn0.10;
    鉻Cr0.150.35
     鐵Fe0.4 0。

四、5052鋁板的力學(xué)性能

  抗拉強(qiáng)度(σb170305MPa
  條件屈服強(qiáng)度σ0.2 (MPa)≥65
    彈性模量(E):69.370.7Gpa
  退火溫度為:345

五、5052鋁板的表面質(zhì)量

1、表面不允許有裂紋、腐蝕斑點(diǎn)和硝鹽痕跡。2、表面上允許有深度不超過缺陷所在部位壁厚公稱尺寸8%的起皮、氣泡、表面粗超和局部機(jī)械損傷,但缺陷深度不能超過0.5mm,缺陷總面積不超過板材總面積的5%3、允許供貨方沿型材縱向打光至表面光滑。4、其他要求:有需求方和供貨方自己擬定。

六、5052鋁板焊接焊條型號(hào)

5052鋁板可用ER5356焊條焊接,焊接以后能滿足5052鋁板的力學(xué)性能。5356的化學(xué)成分:Si0.25;Fe0.40;Cu0.10;Mn0.05-0.20Mg4.5-5.6;Cu0.02--0.20;Zn0.10- 0.20;Ti0.06--0.20Al:余量;5336含鎂量高一些。

七、5052鋁板系列和1060鋁板系列的區(qū)別

  硬度:1060鋁板的抗拉強(qiáng)度為110-130之間,而5052系列的抗拉強(qiáng)度則達(dá)到了210-230之間也就是說5052的硬度比1060的硬度高100%。  延伸率:1060系列的延伸率為5%,而5052系列的延伸率達(dá)到了12-20%之間,也可以這樣認(rèn)為,在5052系列比1060100%的情況下,延伸率也提高了200%左右。  化學(xué)性能:1060為純鋁板,5052為合金鋁板,在特殊環(huán)境下5052耐腐蝕更好一些。

八、相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

 
 
 
 
   化學(xué)成份:

 

  鋁 Al。河嗔

 

  硅 Si :0.40~0.8

 

  銅 Cu。0.15~0.40

 

  鎂 Mg:0.8~1.2

 

  鋅 Zn:≤0.25

 

  錳 Mn:≤0.03

 

  鈦 Ti。≤0.15

 

  鉻 Cr:0.04~0.35

 

  鐵 Fe: 0.000~ 0.700

 

  注:單個(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.15

 

 

力學(xué)性能


  力學(xué)性能:

 

  抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)170~240

 

  條件屈服強(qiáng)度 σ0.2。∕Pa)≥70

 

  試樣尺寸:所有壁厚

 

  注:管材室溫縱向力學(xué)性能

 

5052鋁板表面


  1、表面不允許有裂紋、腐蝕斑點(diǎn)和硝鹽痕跡。

 

  2、表面上允許有深度不超過缺陷所在部位壁厚公稱尺寸8%的起皮、氣泡、表面粗超和局部機(jī)械損傷,但缺陷深度不能超過0.5mm,缺陷總面積不超過板材總面積的5%。 3、允許供貨方沿型材縱向打光至表面光滑!4、其他要求:有需求方和供貨方自己擬定

 

5052與1060純鋁的區(qū)別


  硬度:1060鋁板的抗拉強(qiáng)度為 110-130之間,而5052系列的抗拉強(qiáng)度則達(dá)到了210-230之間也就是說5052的硬度必1060的應(yīng)答高100%。 延伸率:1060系列的延伸率為5%,而5052系列的延伸率達(dá)到了12-16%之間,也可以這樣認(rèn)為,在5052系列比1060硬100%的情況下,延伸率也提高了200%左右!』瘜W(xué)性能:1060為純鋁板,5052為合金鋁板,在特殊環(huán)境下5052耐腐蝕更好一些。

 
   

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5052鋁棒用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件,如郵箱,汽油或潤滑油導(dǎo)管,各種液體容器和其他用深拉制作的小負(fù)荷零件:線材用來做鉚釘。也常用于交通車輛、船舶的鈑金件,儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。 材料名稱:鋁及鋁合金擠壓棒材(≤150mm,O態(tài)) 牌號(hào):5052 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3191-1998 ●化學(xué)成份: 鋁 Al :余量 硅 Si :≤0.25 銅 Cu :≤0.10 鎂 Mg:2.2~2.8 鋅 Zn:≤0.10 錳 Mn:≤0.10 鉻 Cr:0.15~0.35 鐵 Fe: 0.000~ 0.400 注:單個(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.15 ●力學(xué)性能: 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):175~245 條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥70 伸長率 δ5 (%):≥20 注 :棒材室溫縱向力學(xué)性能 5052鋁棒的介紹:  5052鋁棒板為AL-Mg系合金鋁棒,是應(yīng)用*廣的一種防銹鋁,這種合金的強(qiáng)度高,特別是具有抗疲勞強(qiáng)度:塑性與耐腐蝕性高,不能熱處理強(qiáng)化,,在半冷作硬化時(shí)塑性尚好,冷作硬化時(shí)塑性低,耐腐蝕好,焊接性良好,可切削性能不良,可拋光。。為你解決鋁材加工過程中常見的問題:1.我們在模具制造過程中深感頭疼的一件事就是在完成了大部分加工工序后,突然發(fā)現(xiàn)*終拋光面上有沙孔或不知名的雜粒出現(xiàn),而今工件報(bào)廢。答:獨(dú)有的晶粒細(xì)化工藝保證,航空產(chǎn)品系列全部通過航空航天用鋁金屬材料的超聲波探傷工序檢驗(yàn),無沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。熱處理技術(shù)卓越,產(chǎn)品在300mm厚度(或直徑)以下,強(qiáng)度、硬度可保持一致。生產(chǎn)工序全部電腦控制,絕少人為偏差,不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。2.我們的產(chǎn)品是電子機(jī)械手和電子工裝板,此鋁件要求加工成形后不能有一點(diǎn)點(diǎn)變形,為什么我們以前在市場上買到的歐洲板或國產(chǎn)板在加工后一天或兩天內(nèi)突然變形?答:完美的預(yù)拉伸消除內(nèi)應(yīng)力工藝處理,徹底消除內(nèi)應(yīng)力,產(chǎn)品在加工和受力時(shí)也不會(huì)翹曲、開裂及變形。3.我們的產(chǎn)品用于機(jī)械結(jié)構(gòu)件, 要求鋁件強(qiáng)度穩(wěn)定、一致、不會(huì)在某一點(diǎn)發(fā)生斷裂變形?答:獨(dú)有的晶粒細(xì)化工藝保證,航空產(chǎn)品系列全部通過航空航天用鋁金屬材料的超聲波探傷工序檢驗(yàn),無沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。熱處理技術(shù)卓越,產(chǎn)品在300mm厚度(或直徑)以下,強(qiáng)度、硬度可保持一致。生產(chǎn)工序全部電腦控制,絕少人為偏差,不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣;完美的預(yù)拉伸消除內(nèi)應(yīng)力工藝處理,徹底消除內(nèi)應(yīng)力,產(chǎn)品在加工和受力時(shí)也不會(huì)翹曲、開裂及變形。4.我們在加工精密工件時(shí),要求厚度及公差十分精確,如公差不均勻,自行修正時(shí)不僅使成本上升,時(shí)間浪費(fèi)不說,有時(shí)還會(huì)使工件作廢? 答:產(chǎn)品全部符合美國材料及試驗(yàn)學(xué)會(huì)規(guī)范(ASTM)和航空航天材料規(guī)范(AMS),大部分產(chǎn)品的公差指標(biāo)可超過ASTM1/2公差精度,部分產(chǎn)品公差指標(biāo)甚至可超過ASTM1/4標(biāo)準(zhǔn)公差精度。5以前經(jīng)常遇到加工鋁件時(shí)“粘刀”、“崩刀”,造成工件表面光潔度不高和尺寸精度不能保證,廢品率很高。

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