產(chǎn)品展示
球磨機(jī)_粉煤灰球磨機(jī)
點(diǎn)擊次數(shù):64發(fā)布時(shí)間:2011/12/17 17:05:51

更新日期:2012/1/4 16:58:00
所 在 地:中國(guó)大陸
產(chǎn)品型號(hào):
優(yōu)質(zhì)供應(yīng)
詳細(xì)內(nèi)容
我公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)建材設(shè)備和選礦設(shè)備,我公司的產(chǎn)品包括免燒磚機(jī)、加氣混凝土設(shè)備、球磨機(jī)、破碎機(jī)、烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)窯等,QQ352265226.
粉煤灰球磨機(jī)設(shè)備詳細(xì)介紹
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一、粉煤灰球磨機(jī)介紹
1、粉煤灰球磨機(jī)工作流程
槽送入磨細(xì)粉專(zhuān)用球磨機(jī)進(jìn)料口,進(jìn)入球磨機(jī)研磨,經(jīng)磨細(xì)粉專(zhuān)用球磨機(jī)研磨后的物料中含有大量細(xì)灰,再次由提升機(jī)喂入選粉機(jī)分選,分選出的細(xì)灰經(jīng)后續(xù)輸送設(shè)備送入成品灰?guī)欤ゼ?xì)粉專(zhuān)用球磨機(jī)尾部配有收塵系統(tǒng)進(jìn)行收塵,采用此種閉路研磨工藝與開(kāi)路(無(wú)選粉機(jī))系統(tǒng)相比可提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量30~40%以上,是粉煤灰磨細(xì)深加工的理想設(shè)備。
2、粉煤灰球磨機(jī)結(jié)構(gòu)組成
JND系列粉煤灰磨細(xì)粉專(zhuān)用球磨機(jī),由給料部分、筒體部分和出料部分等工作部分以及軸承座、大小齒輪、減速機(jī)、聯(lián)軸器等傳動(dòng)部件、電機(jī)、電控部分等組成。
3、將普通球磨機(jī)改造成JND系列粉煤灰磨細(xì)粉專(zhuān)用球磨機(jī)
磨細(xì)粉專(zhuān)用球磨機(jī)筒體一般分為二倉(cāng),針對(duì)粉煤灰或粗灰和混合料的粒徑組成及其易磨性,對(duì)球磨機(jī)內(nèi)裝置進(jìn)行粉煤灰專(zhuān)用超細(xì)磨的改造:采用我司生產(chǎn)的JND系列螺槳形粉煤灰磨細(xì)粉專(zhuān)用球磨機(jī)采用的雙層篩分隔倉(cāng)板對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)改造,使之更加適合粉煤灰磨細(xì)的閉路生產(chǎn)工藝。
JND系列螺槳形粉煤灰磨雙層篩分隔倉(cāng)板參數(shù):
①篦板、帶孔護(hù)板:
鑄件材質(zhì):錳鉻合金 篦縫:5mm
②篩架:
粉煤灰磨專(zhuān)用,材質(zhì)為進(jìn)口耐磨鋼板;
③篩板:
沖壓件材質(zhì):δ3mm不銹鋼 篩縫:1.2~1.5mm
④ 標(biāo)準(zhǔn)件:(筒體及篩架聯(lián)接螺栓、螺母)視磨機(jī)規(guī)格而定
二、粉煤灰球磨機(jī)具體改造措施:
、俨捎梅勖夯覍(zhuān)用雙層篩分隔倉(cāng)板替代原隔倉(cāng)板,隔倉(cāng)板篦縫為5mm,中間不銹鋼篩板篩縫為1.2mm,這樣可有效地控制進(jìn)入二倉(cāng)顆粒的粒徑,加速一倉(cāng)合格顆粒導(dǎo)入二倉(cāng)進(jìn)行高效研磨,減少一倉(cāng)內(nèi)的過(guò)粉磨現(xiàn)象。
②根據(jù)粉煤灰的易磨程度及水份確定磨機(jī)一倉(cāng)的長(zhǎng)度,通常一倉(cāng)采用φ20~φ50的鋼球進(jìn)行配球,二倉(cāng)采用φ8~φ16小規(guī)格鋼鍛,因微鍛表面積相對(duì)較大,可對(duì)細(xì)顆粒料進(jìn)行高效研磨,同時(shí)降低研磨體直徑可延緩磨內(nèi)物料的流速,增加物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間,加強(qiáng)研磨。
③在球磨機(jī)尾倉(cāng)內(nèi)增加活化襯板,可有效減緩物料在尾倉(cāng)內(nèi)的流速,同時(shí)可增強(qiáng)小鍛的研磨功能,提高產(chǎn)品的比表面積。
、苣ノ渤隽象靼鍨樾◇骺p5mm專(zhuān)用出料篦板(可在原基礎(chǔ)上進(jìn)行改造),調(diào)整揚(yáng)料板直徑以控制物料出磨流速。雙層隔倉(cāng)板反端面采用帶有通風(fēng)篦縫的護(hù)板,既保護(hù)了不銹鋼篩板不被研磨體磨蝕又加強(qiáng)了磨內(nèi)通風(fēng),促進(jìn)合格細(xì)粉被及時(shí)排出磨機(jī),減少過(guò)粉磨現(xiàn)象。
、葸x擇合適的磨內(nèi)通風(fēng)速度,適宜風(fēng)速0.8~1.0m/s,縮短合格細(xì)物料在磨內(nèi)停留時(shí)間,促進(jìn)微粉和粉磨產(chǎn)生的熱量及時(shí)排出磨機(jī),提高粉磨效率。
⑥磨尾下料處需加設(shè)翻板鎖風(fēng)裝置且鎖風(fēng)裝置應(yīng)靈活動(dòng)作。
一般采用圈流工藝,可以明顯提高系統(tǒng)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,減小單位產(chǎn)品的電耗,降低生產(chǎn)成本。磨機(jī)采用脈沖布袋除塵器除塵,風(fēng)機(jī)電機(jī)采用變頻調(diào)速,以調(diào)節(jié)磨內(nèi)風(fēng)速,控制物料流速和細(xì)度。
三、粉煤灰球磨機(jī)安裝說(shuō)明
1、磨細(xì)粉專(zhuān)用球磨機(jī)安裝基礎(chǔ)說(shuō)明
①該類(lèi)球磨機(jī)必須安裝在已經(jīng)干燥的堅(jiān)固的鋼筋混凝土基礎(chǔ)之上。
②基礎(chǔ)不許有顯著的傾斜與下沉,如有少許下沉也應(yīng)是均衡和水平的,否則不能進(jìn)行安裝。
③該類(lèi)球磨機(jī)的基礎(chǔ)與地平面應(yīng)有足夠的高度,以供更換襯板及研磨介質(zhì)之用。
④基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)可參考本公司的基礎(chǔ)圖進(jìn)行。但不可將該圖直接用作基礎(chǔ)施工工作圖。
2、磨細(xì)粉專(zhuān)用球磨機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作
①在安裝前必須將所有的零件和部件的加工工作表面上的防銹油防護(hù)物及在運(yùn)輸中落上的灰塵和污垢去掉。
②檢查各加工工作表面和螺紋,并應(yīng)將在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷消除。
③裝配好的部件應(yīng)仔細(xì)的檢查,如果發(fā)現(xiàn)在運(yùn)輸和保管時(shí)某些零件損壞或遺失,必須將缺陷件修好或更換,丟失件補(bǔ)全。
④安裝時(shí)零件之接觸或連接加工表面應(yīng)潤(rùn)滑,固定表面用干油,活動(dòng)表面用稀油。
⑤安裝前應(yīng)將基礎(chǔ)上所有的槽和坑清掃干凈,并應(yīng)做到*后澆注的水泥表面不許有油漬。
⑥安裝應(yīng)保護(hù)好磨擦面,不可用棉紗或不潔油來(lái)擦洗,零件加工面容易污垢的地方應(yīng)以專(zhuān)用的護(hù)板和干凈的帆布罩上。
四、粉煤灰球磨機(jī)技術(shù)參數(shù)
參數(shù) | Ⅰ級(jí)灰產(chǎn)量(t/h) | 產(chǎn)品45μm方孔篩篩余 | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 研磨體裝載量(t) | 功率(kw) | 重量(t) |
Φ1.83×7M | 8 | <12% | 23.9 | 21 | 245 | |
Φ2.2×7.5M | 14~18 | <12% | 21 | 35~38 | 380 | 49.5 |
Φ2.2×9M | 18~22 | <12% | 20.91 | 42~45 | 475 | 66 |
Φ2.4×8M | 22~26 | <12% | 20.91 | 50~53 | 570 | 76.4 |
Φ2.4×11M | 26~34 | <12% | 21 | 62~65 | 710 | 125 |
Φ2.6×13M | 35~45 | <12% | 20.6 | 81 | 1000 | 158 |
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