◆測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高。
◆測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命極長。
◆由于感應(yīng)電壓信號是在整個(gè)充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
◆傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
◆LDE轉(zhuǎn)換器采用*新的單片機(jī)（MCU）和表面貼裝技術(shù)（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點(diǎn)穩(wěn)定，參數(shù)設(shè)定方便。點(diǎn)擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。
◆雙向測量系統(tǒng)，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料，確保產(chǎn)品的性能在長時(shí)候內(nèi)保持穩(wěn)定。
智能電磁流量計(jì)測量原理：
DH-LDE型智能電磁流量計(jì)的測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律：導(dǎo)電液體在磁場中作切割磁力線運(yùn)動時(shí)，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢，其感應(yīng)電勢E為：
E=KBVD
式中：K－－－－儀表常數(shù)
B－－－－磁感應(yīng)強(qiáng)度
V－－－－測量管道截面內(nèi)的平均流速
D－－－－測量管道截面的內(nèi)徑
測量流量時(shí)，導(dǎo)電性液體以速度V流過垂直于流動方向的磁場，導(dǎo)電性液體的流動感應(yīng)出一個(gè)與平均流速成正比的電壓，其感應(yīng)電壓信號通過二個(gè)或二個(gè)以上與液體直接接觸的電極撿出，并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號4～20ma和0－1khz輸出。
如何正確選型：
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明，儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型或錯(cuò)誤的安裝而造成的，請?zhí)貏e注意。
◆收集數(shù)據(jù)
1.被測流體成份
2.流量、*小流量
3.工作壓力
4.溫度、溫度
◆被測流體必須具備一定的導(dǎo)電性，導(dǎo)電率>5μS/CM
流量和*小流量必須符合下表中的數(shù)
| 口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
| φ15 | 0.0636~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
| φ20 | 0.11～11.30 | φ500 | 70.65～7065.00 |
| φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
| φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
| φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
| φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
| φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
| φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
| φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
| φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
| φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
| φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
| φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
| φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
◆實(shí)際工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力。
◆工作溫度和溫度必須符合流量計(jì)規(guī)定的溫度要求。
◆確定是否有負(fù)壓情況存在。
您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的電磁流量計(jì)，若所選擇的電磁流量計(jì)的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符，應(yīng)進(jìn)行縮管或擴(kuò)管。
◆若管道進(jìn)行縮管，應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
◆從產(chǎn)品價(jià)格考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量計(jì)，相對減少投資。
◆測潔凈水時(shí)，經(jīng)濟(jì)流速時(shí)1.5－3m/s，測易結(jié)晶的溶液時(shí)，應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨◆耗性流體時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內(nèi)襯和電極地磨損。實(shí)際應(yīng)用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
智能電磁流量計(jì)型譜
| 型號 | 口徑 | |
| DH-LDE | 15~2600 |
| | | 代號 | 電極材料 | |
| K1 | 316L |
| K2 | HB |
| K3 | HC |
| K4 | 鈦 |
| K5 | 鉭 |
| K6 | 鉑合金 |
| K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 |
| | 代號 | 內(nèi)襯材料 | |
| C1 | 聚四氟乙烯（F4） |
| C2 | 聚全氟乙丙烯（F46） |
| C3 | 聚氟合乙烯（FS） |
| C4 | 聚錄丁橡膠 |
| C5 | 聚氨脂橡膠 |
| | 代號 | 功能 |
| E1 | 0.3級 |
| E2 | 0.5級 |
| E3 | 1級 |
| F1 | 4－20Madc,負(fù)載≤750Ω |
| F2 | 0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出高端有效頻率 |
| F3 | RS485接口 |
| T1 | 常溫型 |
| T2 | 高溫型 |
| T3 | 超高溫型 |
| P1 | 1．0MPa |
| P2 | 1．6MPa |
| P3 | 4．0MPa |
| P4 | 16MPa |
| D1 | 220VAC±10％ |
| D2 | 24VDC±10％ |
| J1 | 一體型結(jié)構(gòu) |
| J2 | 分體型結(jié)構(gòu) |
| J3 | 防爆一體型結(jié)構(gòu) |
| 一、電磁流量計(jì)概述 測量原理： DH-LDE電磁流量傳感器是基于法拉第電磁感應(yīng)定律而制成的，只是其中切割磁力線的導(dǎo)體不是一般的 金屬而是具有一定電導(dǎo)率的液態(tài)流體或液固兩相流體。被測量的導(dǎo)電介質(zhì)在磁場中作切割磁力線運(yùn)動時(shí)， 導(dǎo)電介質(zhì)中會產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，感應(yīng)電動勢由一對電極檢測，該電壓信號VE可用下式表示：
 |
技術(shù)參數(shù)：
| 公稱通徑系列DN（mm）
管道式四氟襯里：10，15，20，25，32
40，50，65，80，100
125，150，200，300，350，400，450，500，600
精度等級：
管道式：0.5級，1.0級
被測介質(zhì)溫度：
普通橡膠襯里：-20—+60℃；高溫橡膠襯里：-20—+90℃
聚四氟乙稀襯里：-30—+100℃；高溫型四氟襯里：-30—+150℃
額定工作壓力：
管道式： DN10—DN65：2.5MPa
DN80—DN150：1.6MPa
DN200—DN1200：1.0MPa
| 輸出信號及負(fù)載電阻：
4-20mADC,0-500Ω
電極材料：
含鉬不銹鋼、鈦（Ti）、鉭（Ta）哈氏合金（HB）、鉑（PT）
防護(hù)等級：
潛水型：IP68，其他：IP65
供電電源：
220VAC±10%，50HZ±5%
直管段長度：
管道式：上游≥5DN，下游≥2DN
連接方式：
流量計(jì)與配置之間均采用法蘭連接法立連接尺寸應(yīng)符合GB9119-88的規(guī)定 | |
| 自動無線上網(wǎng)抄表系統(tǒng)－－－－－－－－－－－－－－免去人工抄表，自動生成日報(bào)表、月報(bào)表 |
| |
| 環(huán)保在線監(jiān)測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分為儀表數(shù)據(jù)采集、無線數(shù)據(jù)發(fā)射和上位機(jī)監(jiān)控平臺三個(gè)部分, 我公司的環(huán)保無線采集儀是集采集與傳輸為一體，隨時(shí)查詢即時(shí)流量，并調(diào)出月報(bào)表和日報(bào)表，免去人工抄表降低了維護(hù)成本。 |
| | | | 月報(bào)表和日報(bào)表（上網(wǎng)電腦截屏） | 實(shí)時(shí)上傳詳細(xì)數(shù)據(jù)（上網(wǎng)電腦截屏） | |
四、管道選型說明
正確地選用電磁流量計(jì)是保證用好電磁流量計(jì)的前提條件。選用什么種類的電磁流量計(jì)應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定，使電磁流量計(jì)的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等，都能適應(yīng)被測流體的性質(zhì)和流量測量的要求。
可測量的流體
由電磁流量計(jì)的工作原理可知，能選用電磁流量計(jì)測量流量的流體必須是導(dǎo)電的，嚴(yán)格的說，除了高溫流體之外，只是電導(dǎo)率大于20us/cm的任何流體都能選用相應(yīng)的電磁流量計(jì)來測量流量，因?yàn)榉菍?dǎo)電的氣體、蒸汽、油類、丙酮等物質(zhì)不能選用電磁流量計(jì)來測量流量。
傳感器口徑的確定
流量計(jì)使用流速在0.1-5m/s范圍內(nèi)，此時(shí)流量計(jì)口徑可選擇與用戶管道口徑一致。 |
電極、接地環(huán)材料的選擇：
選擇電極材料時(shí)，要考慮被測介質(zhì)的耐腐蝕性，一般要比工藝管道材料高一個(gè)等級。
接地環(huán)可選擇與電極相同的材料，也可選擇與工藝管道相同的材料作接地環(huán)。
工藝管道為金屬管道且內(nèi)壁無絕緣涂層時(shí)，可不選用接地環(huán)。 |
| 電極、接地環(huán)材料選擇： |
| 電極、接地環(huán)材料 | | 被測液體舉例 | | 316不銹鋼 | 不耐、有機(jī)酸、氯化物的腐蝕，用于非腐蝕性介質(zhì) | 生活及工業(yè)用水、污水、礦漿、糖漿 | | 含鉬不銹鋼 | 對溫度<80℃各種濃度的酸及堿溶液具有強(qiáng)的耐腐蝕性 | 磷酸、燒酸 | | OCr18Ni12Mo2Ti | | 鈦（Ti） | 特別適用于氯離子存在的場合使用，能耐氯化物（氯化鈣、氯化鉀、氯化銨、氯化鈉）硫化物、堿液的腐蝕 | 冷凍鹽水、海水、氨水雙氧水、乙酸 | | 鉭（Ta） | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性，幾乎和玻璃相似，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸、王水、硫酸）的腐蝕。不耐堿、氫氟酸、氧化物及發(fā)煙硫酸的腐蝕。 | 鹽酸王水、硝酸、硫酸 | | 鉑（Pt） | 幾乎適用于所有化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，但不適用于王水和銨鹽 | 濃硫酸、熱堿溶液 | |
| 襯里的選擇： 襯里材料應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性的溫度來選擇。聚四氟乙烯（PIEE）襯里具有優(yōu)良的耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕的性能，它也具有可靠的耐高溫性，高溫下不變形，不降色絕緣電阻的性能；它還具有不拈性，即不能和其他物質(zhì)相粘接、表面光滑。因此測量粘度大（如糖漿）或容易結(jié)疤的介質(zhì)（如氧化鋁）強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)（如硫酸、硝酸、鹽酸、磷酸等），溫度較高的介質(zhì)或定期用蒸汽部洗管道的場合及有衛(wèi)生要求的食品（如啤酒、牛奶、麥芽汁）均可選用四氟襯里。橡膠具有耐磨特點(diǎn)，廣泛用于測量水、工業(yè)用水、廢水、污水礦漿、泥漿、纖維漿等介質(zhì)。
襯里材料選擇說明：
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| 襯里 | 主要性能特點(diǎn) | 可測介質(zhì)舉例 | 注意事項(xiàng) | | 四氟（PTEE） | 耐熱耐腐蝕性能優(yōu)良、表面光滑、不易粘著 | 高滲透性介質(zhì)，如氫氟酸、鹽酸、醋酸等。強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，如硫酸、硝酸、電解質(zhì)、燒堿等。易結(jié)疤的介質(zhì)。 | 可用于衛(wèi)生要求的場，適用于高溫流體。溫度范圍為（-30—+150℃）用于正壓管道 | | 橡膠 | 有極好的彈性，耐磨性好，耐沖擊。耐一般弱腐蝕性介質(zhì)的腐蝕。 | 水、廢水、污水、纖維漿、礦漿、泥漿 | 廣泛用于非腐蝕或磨損性介質(zhì)的場合。溫度范圍-20—+80℃。用于正壓管道 | |
| |
上限流量的選擇
由于通徑、流速、流量三者之間存在嚴(yán)格的函數(shù)關(guān)系，所以選型時(shí)可根據(jù)下表在對應(yīng)的通徑下選擇上限流量值。 |
| 安裝地點(diǎn)的選擇： 為了使變送器工作穩(wěn)定，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求：
1）盡量避免鐵磁性物體及具體強(qiáng)電磁場的設(shè)備（如大電機(jī)、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。
2）應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。
3）應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于45℃及相對濕度大于95%
4）選擇便于維修，活動方便的地方
5）流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥么應(yīng)安裝在流量計(jì)下游側(cè)。 |
5）流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥么應(yīng)安裝在流量計(jì)下游 |
