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智能灰熔點(diǎn)測定儀 科達(dá)供應(yīng)熔點(diǎn)設(shè)備
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詳細(xì)內(nèi)容
適用于測定各種煤和焦炭的灰熔融特性。采用CCD,通過顯示器監(jiān)視,溫度達(dá)到900℃時(shí),計(jì)算機(jī)以1分鐘的間隔存儲圖像及對應(yīng)溫度值。用戶根據(jù)灰錐形狀采集對應(yīng)溫度值.用戶根據(jù)灰錐形狀采集T1、T2、T3、T4對應(yīng)溫度值進(jìn)行存儲或打印。圖像可以回放,錯誤可以更正。
儀器特點(diǎn):
1 適用于測定煤的灰熔融特性。
2 微機(jī)程序控制,按國標(biāo)自動完成灰熔點(diǎn)測定的升溫過程。
3 具有多種故障提示功能。操作簡便,性能穩(wěn)定可靠。
4 增加CCD攝像,試驗(yàn)過程由攝像機(jī)采集圖像,清析直觀。
5 微機(jī)屏幕自動顯示灰錐圖像,并自動打印4個溫度點(diǎn)的圖像。
實(shí)驗(yàn)過程由攝像系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)監(jiān)視控制,計(jì)算機(jī)根據(jù)灰錐的受熱變化的實(shí)時(shí)圖像,自動判斷特征熔融溫度、變形(DT)、軟化(ST)、半球溫度(HT)、流動溫度(FT)。自動儲存和顯示整個實(shí)驗(yàn)過程,爐體可自由旋轉(zhuǎn),取放方便。
參數(shù)
● 型號:KDHR-6Z微機(jī)灰熔點(diǎn)測定儀
● 工作溫度:1600℃±3℃
● 測溫誤差:±2℃
● 升溫速度:900℃以15-20℃/min
900℃以后5±1℃/min
● 定時(shí)誤差:小于1S/H
● 電源電壓:AC220(1±10%)V、50Hz
● 電流:30A
● 工作方式:連續(xù)
灰熔點(diǎn)測定儀結(jié)構(gòu)及安裝:
爐體安裝
1 爐體放置水平,將*碳管小心的插入剛玉外管內(nèi),再將剛玉內(nèi)管插入*碳管內(nèi)。
2 在*碳管噴鋁部位裝上電卡,接上導(dǎo)線。
3 安裝高溫爐的*碳管和內(nèi)套管,將熱電偶從爐體后部插入高溫爐內(nèi)套管中恒溫區(qū)內(nèi)(一般在正*央),鶴壁市科達(dá)有限公司調(diào)節(jié)熱電偶尾端讓熱電偶位于內(nèi)套管上部,連接高溫爐硅碳管的兩控制后同板上的負(fù)載接線柱。
4連接熱電偶兩與控制箱熱電偶兩接口。用電纜線將電源接在控制箱上的“電源”接線柱上。
注意事項(xiàng)
1、灰熔融性控制箱的電源應(yīng)在開始實(shí)驗(yàn)時(shí)再打開,做完實(shí)驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉,以免對爐體加熱元件造成損壞。
2、計(jì)算機(jī)的顯示分辨率為800×600。
3、計(jì)算機(jī)禁止使用屏幕保護(hù)程序。
4、灰熔點(diǎn)測定儀須用良好接地。
5、在安裝或拆卸爐子時(shí)應(yīng)小心,勿損傷*碳管,勿使?fàn)t體受強(qiáng)烈振動。
6、使用電流勿超過30A。
7、灰熔點(diǎn)測定儀應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的場合,不能在爐內(nèi)處理水分較高的物質(zhì)。
8、爐內(nèi)嚴(yán)禁通入氧氣。在用無煙煤控制氣體成分時(shí),勿用硫份高者。
9、在安裝爐子時(shí),注意使*碳管與剛玉舟內(nèi)、外套管之間留有有一定的空隙。因?yàn)樵诿夯胰廴谛詼y定中,爐內(nèi)有CO生成,同時(shí)碳化*在氧氣不足時(shí)會按SiC+1.5O2=SiO2+CO反應(yīng)式氧化生而成CO,這些CO在氧氣不足時(shí)會發(fā)生:2CO=CO2+C反應(yīng)而析出碳,析出之碳如沉積在*碳管和剛玉內(nèi)套管之螺紋帶縫隙處,會形成短路而燒壞調(diào)壓器,所以在*碳管和剛玉舟、外套管之間應(yīng)留適當(dāng)?shù)目障,使硅碳管周圍保持少量的空氣,將析出之碳燒掉并防止局部過熱。
10、灰熔點(diǎn)測定儀背面有裸露電源線,請勿觸摸;胰埸c(diǎn)測定儀移動時(shí),須先將電源切斷。
11、計(jì)算機(jī)九針串行口上必須插上串行口隔離器。
熱門標(biāo)簽:智能灰熔點(diǎn)測定儀 煤焦質(zhì)量化驗(yàn)設(shè)備 灰熔點(diǎn)檢測原理