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全自動單樣定硫儀 全硫化驗儀器
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產(chǎn)品數(shù)：2004
參觀次數(shù)：919121
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商品煤聯(lián)合制樣機組
奧亞膨脹度測定儀
焦炭落下強度測定儀
浮選機
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- 焦炭落下強度測定儀
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- 煤燃點測定儀
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- 煤炭活性測定儀
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- 矸石泥化翻轉(zhuǎn)試驗儀
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粘結(jié)指數(shù)測定儀
- 微電腦粘結(jié)指數(shù)測定儀
- 粘結(jié)指數(shù)測定儀
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- 粘結(jié)指數(shù)自動攪拌儀
- 全自動粘結(jié)指數(shù)測定儀
其他產(chǎn)品
篩分系列
制樣破碎系列
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元素分析儀系列
工業(yè)分析系列
水分測定儀系列
灰熔點系列
測硫儀
量熱儀
詳細內(nèi)容
智能微機定硫儀 煤炭快速測硫儀；采用立式高溫裂解爐，組件模塊化思想設計，將自動連續(xù)送樣機構(gòu)，電解池，攪拌器，空氣凈化器等系列組件裝配在一個箱體內(nèi)。結(jié)構(gòu)合理，構(gòu)思巧妙，從而使儀器緊湊，造型大方。可外接電子天平，通過稱量試樣時按鍵可以實現(xiàn)自動稱量，自動連續(xù)送樣機構(gòu)可實現(xiàn)一次性放入24個樣品，且在測試過程中可以隨時追加試樣，更具有插隊功能，重新排隊功能，讓后追加的樣品可以提優(yōu)先測定。
性能特點：
1、自動化程度高，操作方便：具有連續(xù)自動送樣、丟樣裝置，可一次性放入20個試樣，并可隨時連續(xù)加樣，大大減少化驗員工作量。
2、采用一體化結(jié)構(gòu)，將自動送樣、丟樣裝置、裂解爐、電解池、攪拌器、送樣機構(gòu)、空氣凈化系統(tǒng)等部件裝配在整個箱體內(nèi) 使儀器結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。
3、測定時間可根據(jù)不同煤樣自動判別，結(jié)果準確，速度快。
4、程序控制自動升溫、控溫、送樣、退樣、電解、計算、結(jié)果 自動存盤、打印，化驗人員所做的工作只是稱樣。
5、標準串口，可接入電子天平。
技術參數(shù)：
測試溫度：1150℃
控溫精度：±5℃
測硫分辨率：0．001％
測硫范圍：0．01％～40％
測試時間：3～6min／樣
樣品數(shù)量：1～20個／次(可連續(xù)加樣)
功 率：≤4KW
電 源：AC(220±22)V、50Hz
外形尺寸：780×510×405（㎜）
1、儀器應防止灰塵及腐蝕性氣體侵入，并置于干燥環(huán)境中使用。若長*不使用，要妥善保管。儀器搬動時應輕放，特別是爐體，以防震壞硅碳管。
4、送樣單元屬機械動作，需經(jīng)常維護。如在小滑輪處略加一些潤滑油等。不要用手觸摸指示電與電解電，否則會沾污電。指示電一旦沾污，終點控制即失靈，常導致過度滴定。此時，應用乙醇或丙酮擦洗電。
性能特點：
1、自動化程度高，操作方便：具有連續(xù)自動送樣、丟樣裝置，可一次性放入20個試樣，并可隨時連續(xù)加樣，大大減少化驗員工作量。
2、采用一體化結(jié)構(gòu)，將自動送樣、丟樣裝置、裂解爐、電解池、攪拌器、送樣機構(gòu)、空氣凈化系統(tǒng)等部件裝配在整個箱體內(nèi) 使儀器結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。
3、測定時間可根據(jù)不同煤樣自動判別，結(jié)果準確，速度快。
4、程序控制自動升溫、控溫、送樣、退樣、電解、計算、結(jié)果 自動存盤、打印，化驗人員所做的工作只是稱樣。
5、標準串口，可接入電子天平。
技術參數(shù)：
測試溫度：1150℃
控溫精度：±5℃
測硫分辨率：0．001％
測硫范圍：0．01％～40％
測試時間：3～6min／樣
樣品數(shù)量：1～20個／次(可連續(xù)加樣)
功 率：≤4KW
電 源：AC(220±22)V、50Hz
外形尺寸：780×510×405（㎜）
儀器的維修
1、儀器應防止灰塵及腐蝕性氣體侵入，并置于干燥環(huán)境中使用。若長*不使用，要妥善保管。儀器搬動時應輕放，特別是爐體，以防震壞硅碳管。
2、燒結(jié)玻璃熔板及其管道內(nèi)有黑色沉結(jié)物時，應及時進行清洗。清洗方法如下：打開電解池上蓋，熔板及電便被一起拿出，先用自來水沖洗后，將其放入新配制的清洗液（5克重鉻酸鉀和10ml蒸餾水，加熱溶解，冷卻后緩緩加入100ml濃硫*）中，上下左右運動清洗，然后提起熔板,待清洗液流凈后，用此法再反復清洗2~3次，即可除去熔板及支管中的黑色沉結(jié)物。熔板清洗完后，再用自來水沖洗電解池，并用洗耳球從熔板支管中抽水至不殘留洗液，熔板應潔白如初。用濾紙條吸干熔板及其支管中的水，將電解池裝好。打開電磁泵，用空氣吹干玻璃熔板及其支管，加入電解液便可使用。燃燒管與電解池間的玻璃活塞，有黑色沉結(jié)物時用濾紙條擦凈即可。
3、如燒結(jié)玻璃板清洗后，流量計指示的流速仍達不到1000ml/min，或雖可達1000ml/min，但熔板處沒有氣泡或氣泡很少，需檢查電磁泵到電解池的各部分是否漏氣，其中包括接連的乳膠管、硅橡膠管 、氣體凈化管的橡膠圈塞及電解池等處。還應檢查流量計、燃燒管、干燥管是否堵塞，氣泵皮腕是否破裂。
4、送樣單元屬機械動作，需經(jīng)常維護。如在小滑輪處略加一些潤滑油等。不要用手觸摸指示電與電解電，否則會沾污電。指示電一旦沾污，終點控制即失靈，常導致過度滴定。此時，應用乙醇或丙酮擦洗電。
5、在加、放電解液及洗電解池時，不要把溶液撒到電引出插頭上。否則，會使終點控制失靈。此時用乙醇丙酮擦洗電引出插頭。
6、為消除煤樣的爆燃和減少玻璃熔板變黑，可于燃燒管內(nèi)充填硅酸鋁棉，其厚度為3~4mm。為使硅酸鋁棉大小合適，可將燃燒管進口端頂在硅酸鋁棉上，打上個印記，按此印記剪下硅酸鋁棉圓塊，用頭部直徑與此圓塊相仿的推棒將硅酸鋁棉推到高溫區(qū)后沿上，也可用硅酸鋁棉少許裝在電解池與燃燒管之間的玻璃管道上。
7、本儀器連續(xù)使用3~5天以后，要用標樣校驗一次，以檢查燃燒管有無破裂或其它部分有無漏氣現(xiàn)象。
