技術(shù)參數(shù)：
zui高溫度：1600℃±3℃
測溫誤差：±2℃
升溫速度 ：900℃以15-20℃/min
                    900℃以后5±1℃/min
定時(shí)誤差：小于1S/H
電源電壓：AC220（1±10%）V、50Hz
zui大電流：30A
工作方式：連續(xù)

說明如下;

1、灰熔融性控制箱的電源應(yīng)在開始實(shí)驗(yàn)時(shí)再打開，做完實(shí)驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉，以免對(duì)爐體加熱元件造成損壞。

2、 計(jì)算機(jī)的顯示低分辨率為800×600。

3、計(jì)算機(jī)禁止使用屏幕保護(hù)程序。

4、灰熔點(diǎn)測定儀須用良好接地。

5、在安裝或拆卸爐子時(shí)應(yīng)小心，勿損傷硅碳管，勿使?fàn)t體受強(qiáng)烈振動(dòng)。

6、大使用電流勿超過30A。

7、 灰熔點(diǎn)測定儀應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的場合，不能在爐內(nèi)處理水分較高的物質(zhì)。

8、 爐內(nèi)嚴(yán)禁通入氧氣。在用無煙煤控制氣體成分時(shí)，勿用硫份高者。

9、在安裝爐子時(shí)，注意使硅碳管與剛玉舟內(nèi)、外套管之間留有有一定的空隙。因?yàn)樵诿夯胰廴谛詼y定中，爐內(nèi)有CO生成，同時(shí)碳化硅在氧氣不足時(shí)會(huì)按SiC+1.5O2=SiO2+CO反應(yīng)式氧化生而成CO，這些CO在氧氣不足時(shí)會(huì)發(fā)生：2CO=CO2+C反應(yīng)而析出碳，析出之碳如沉積在硅碳管和剛玉內(nèi)套管之螺紋帶縫隙處，會(huì)形成短路而燒壞調(diào)壓器，所以在硅碳管和剛玉舟、外套管之間應(yīng)留適當(dāng)?shù)目障�，使硅碳管周圍保持少量的空氣，將析出之碳燒掉并防止局部過熱。

10、 灰熔點(diǎn)測定儀背面有裸露電源線，請(qǐng)勿觸摸�；胰埸c(diǎn)測定儀移動(dòng)時(shí)，須先將電源切斷。

11、計(jì)算機(jī)九針串行口上必須插上串行口隔離器。

爐體安裝使用

1、將主機(jī)放置水平，將硅碳管小心地插入剛玉外套管內(nèi)，再將剛玉管內(nèi)套管插入硅碳管內(nèi)，在硅碳管兩頭配有的耐火水泥石棉板、襯板，安裝使用時(shí)要留有2-3mm的間隙，以免加熱時(shí)損壞硅碳管。

2、在硅碳管噴鋁部位裝上電卡，接上導(dǎo)線。

3、調(diào)整攝像機(jī)角度，使攝像機(jī)對(duì)準(zhǔn)高溫爐的觀測孔。

4、安裝使用高溫爐的硅碳管和內(nèi)套管。將熱電偶從爐體后部插入高溫爐內(nèi)套管中恒溫區(qū)內(nèi)（一般在正中間），調(diào)節(jié)熱電偶端使其位于內(nèi)套管上部。

5、將、測定儀攝像機(jī)US B插頭和主機(jī)控制插頭與電腦上的對(duì)應(yīng)插頭連接起來

6、熱電偶接線柱與熱電偶用S值補(bǔ)償線連接。