性能特點(diǎn)：

1、電腦與控制器雙向通訊對控制設(shè)備全面監(jiān)控。

2、自動控制、顯示雙爐或單爐的加熱溫度;自動測定、顯示雙爐或單爐收縮度;自動繪制爐溫隨時(shí)間變化曲線;自動繪制雙爐或單爐的體積曲線;自動填寫每10分鐘的后爐溫;在體積曲線拐點(diǎn)報(bào)警、提醒操作員進(jìn)行有關(guān)操作。

3、手動測膠面的數(shù)據(jù),通過鍵盤鍵入電腦保存、自動繪制上膠面曲線和計(jì)算蕞大厚度。

4、自動計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果,精確可靠。

5、彩色打印輸出試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告。

6、儲存試驗(yàn)過程中的測試數(shù)據(jù),供查詢。

技術(shù)指標(biāo)

1、顯示溫度范圍：000-999℃，分辨率0.1℃

2、顯示時(shí)間范圍：000-999min，分辨率1min。

3、溫度顯示誤差：±3℃

4、時(shí)間顯示誤差：24小時(shí)內(nèi)不大于10S。

5、連續(xù)工作時(shí)：24小時(shí)

6、電源電壓：220 V（±10%）  50HZ

7、負(fù)載功率：不大于5KW

8、外形尺寸：320mm×320mm×140mm

9、重量：5.5Kg

使用注意事項(xiàng)

1、接線應(yīng)正確。

2、應(yīng)定期檢查電源接線、爐子接線以及硅碳棒的接線是否良好。

3、儀器應(yīng)放在通風(fēng)散熱處。

4、電源接線，紅色接線柱為相線，黑色接線柱為零線。

5、位移傳感器高度應(yīng)以拉竿黑圈標(biāo)記離傳感器50毫米處為宜。

6、開機(jī)系統(tǒng)自動檢測，在聽到二次報(bào)警音后，方可進(jìn)行程序操作，否則工作不正常。

7、每次做試驗(yàn)，先點(diǎn)擊“關(guān)于”菜單，然后點(diǎn)擊“開始”菜單下的“開始測量”，輸入煤樣名稱（也可不輸入）然后單擊“開始［F8］”。

膠質(zhì)層測定方法
 

（1）膠質(zhì)層指數(shù)測定儀升溫速度是本方法中di一位重要的影響因素，尤其是在350－－600℃期間的升溫速度。因?yàn)檫@是煤樣熱分解的階段，若升溫速度快，Y值偏高，反之則偏低。

（2）使用膠質(zhì)層指數(shù)測定儀做試驗(yàn)開始時(shí)，爐磚必須處于室溫。因?yàn)闊釥t磚會增加煤樣的受熱強(qiáng)度，而使*大厚度Y值偏高。

（3）膠質(zhì)層指數(shù)測定儀的爐磚的熱性質(zhì)－－-導(dǎo)熱系數(shù)的大小影響測定結(jié)果。一般情況下導(dǎo)熱系數(shù)小，Y值要偏高，所以要求使用散熱較好（導(dǎo)熱系數(shù)大）而且熱性質(zhì)一致或相近的爐磚（全國統(tǒng)一生產(chǎn)的爐磚）。

（4）以正確手感來測定上、下部層面，否則測出的結(jié)果不準(zhǔn)確，因此，操作人員一定要經(jīng)過門培訓(xùn)后才能承擔(dān)膠質(zhì)層測定的工作。

（5）加熱面一定要均勻（溫度場分布均勻），若不均勻，將會破壞等溫面的平整，使測值不準(zhǔn)。

（6）裝杯時(shí)，一定要按GB/T479的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，切忌搗固或敲擊煤杯而改變煤樣的堆積密度，影響測定結(jié)果。

（7）煤樣粒度要求小于1.5mm，在制樣過程中應(yīng)該用對輥破碎機(jī)逐破碎，以保*細(xì)煤粉所占比例不大，否則會影響測定結(jié)果。