灰熔點測定儀利用微機(jī)對灰熔融性測定過程進(jìn)行自動控制，灰錐圖像直接在微機(jī)上顯示，并可將灰錐結(jié)果圖像及相應(yīng)溫度值自動打印，試驗過程中圖像及溫度自動存入硬盤存儲器。該儀器廣泛應(yīng)用在電力、煤炭、水泥、冶金等行業(yè)。

功能特點:

1、系統(tǒng)運行于WINDOWS操作系統(tǒng)。微機(jī)自動控制溫升，溫升特性符合國標(biāo)GB/T219-1996;

2、試驗過程由攝像機(jī)采集圖像，灰錐圖像自動在微機(jī)顯示器圖像采集窗體顯示;

3、系統(tǒng)具有對試驗結(jié)果存儲及讀寫功能;可將灰錐圖像存入計算機(jī)或調(diào)出已保存的試驗數(shù)據(jù);可打印灰錐圖像結(jié)果及溫度,屏幕顯示溫升曲線;

4、高溫爐帶有轉(zhuǎn)盤，使裝樣簡單易用。

技術(shù)參數(shù)：

測溫范圍：0～1600℃，分辨率1℃，配用S值熱電偶。

時間范圍：0～999min，分辨率1min（小于10min時為ls）。

升溫速度：900℃以，15～20℃/min

900℃以后，5±1℃/min

測溫誤差：±3℃

控制電流：＜30A

實驗氣氛：氧化性，弱還原性

試樣個數(shù)：1～7個

電源電壓：AC220V±10％  50Hz

功率：≤5KW

外形尺寸(mm)：爐    體 700×320×560     控制器 320×350×160

儀器重量：40Kg

使用注意事項

1.灰熔融性控制箱的電源應(yīng)在開始實驗時再打開，做完實驗后應(yīng)及時關(guān)閉，以免對爐體加熱元件造成損壞。

2.計算機(jī)的顯示分辨率**應(yīng)為800600。

3.計算機(jī)禁止使用屏幕保護(hù)程序。

4.計算機(jī)的顯示器電源管理應(yīng)關(guān)閉。

5.儀器須有良好接地。

6.在安裝或拆卸爐子時應(yīng)小心，勿損傷硅碳管，勿使?fàn)t體受強(qiáng)烈振動。

7.大使用電流勿超過30A。

8.儀器應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的地方，不能在爐內(nèi)處理水分較高的物質(zhì)。

9.爐內(nèi)嚴(yán)禁通入*氣，在用無煙煤控制氣體成分時勿用硫分高者。

10.在安裝爐子時注意使硅碳管與剛玉舟、外套管之間有一定的空隙，因為在煤灰熔融性測定中，爐內(nèi)有CO生成，同時碳化硅在氧氣不足時會按SiC+1.5O2=SiO2+CO反應(yīng)式氧化生而成CO2，這些CO在氧氣不足時會發(fā)生：2CO=CO2+C反應(yīng)而析出碳，析出之碳如沉積在硅碳管之螺紋帶縫隙處會形成短路而燒壞控制器，所以在硅碳管和剛玉舟、外套管之間應(yīng)留適當(dāng)?shù)目障妒构杼脊苤車�保持少量的空氣，將析出之碳燒掉并防止局部過熱。

11.器背面有裸露高壓線，請勿觸摸。移動儀器時，須先切斷電源。

12.計算機(jī)九針串行口上必須插上串行口隔離器。

試驗步驟

1、灰錐的制備��取粒度小于 0.20mm 的分析煤樣按 GB 212—63“煤的工業(yè)分析方法”的規(guī)定��使其完全灰化并用瑪瑙研缽研細(xì)至 0.1mm 以下。取 1-2g 煤灰放在瓷板或玻璃板上��用數(shù)滴 10%的糊精水溶液潤濕注��調(diào)成可塑狀��然后用小尖刀鏟入灰錐模中擠壓成型。用小尖刀將模內(nèi)灰錐小心地推至瓷板或玻璃板上于空氣中風(fēng)干或于 60℃下烘干備用。

2、用 10%的糊精水溶液將少量鎂砂調(diào)成糊狀用它將灰錐固定在灰錐托板的三角坑內(nèi)并使灰錐的垂直于底面的側(cè)面與托板表面相垂直。

3、兩端放置無煙煤 30-40g(對氣疏的高剛玉管爐膛)或在剛玉舟中*放置石墨粉 5-6g(對氣密的剛玉管爐膛)注。

4、將熱電偶從爐后熱電偶插入孔插入爐內(nèi)��并使其熱端位于高溫恒溫帶中*正上方但不觸及爐膛。擰緊觀測口蓋��在手電筒照明下將剛玉舟徐徐推入爐內(nèi)并使灰錐緊鄰熱電偶熱端(相距 2mm 左右)。擰上觀測口蓋��開始加熱�？刂粕郎厮俣葹�。