1、熱偶類型：K型

2、測溫精度：±0.1℃

3、控溫范圍：室溫－999℃

4、控制精度：≤±3.5℃

5、負(fù)載功率：爐≤3kw 后爐≤3kw 兩根硅炭棒阻值相等串聯(lián)阻值為12－16歐。

6、冷端補(bǔ)償：0℃－－60℃

7、電源電壓：AC220V ，50Hz

8、工作環(huán)境：0－－40℃；相對濕度≤80%

性能特點(diǎn)：

1、電腦與控制器雙向通訊對控制設(shè)備全面監(jiān)控。

2、自動控制、顯示雙爐或單爐的加熱溫度;自動測定、顯示雙爐或單爐收縮度;自動繪制爐溫隨時間變化曲線;自動繪制雙爐或單爐的體積曲線;自動填寫每10分鐘的后爐溫;在體積曲線拐點(diǎn)報警、提醒操作員進(jìn)行有關(guān)操作。

3、手動測膠面的數(shù)據(jù),通過鍵盤鍵入電腦保存、自動繪制上膠面曲線和計(jì)算大厚度。

4、自動計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果,精確可靠。

5、彩色打印輸出試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報告。

6、儲存試驗(yàn)過程中的測試數(shù)據(jù),供查詢。

【膠質(zhì)層測定儀注意事項(xiàng)】

1、對新裝的儀器，應(yīng)開蓋檢查，注意集成塊是否松動等。

2、接線要正確，包括：

（1）電源進(jìn)線的相線中線不能接錯。

（2）后爐的加re線，電偶線不能相互交叉錯接。

（3）熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線型號要對，接線時注意性。

（4）儀器地線要接實(shí)驗(yàn)室地線，勿與電源中線相連。

3、運(yùn)行中不要隨便觸摸儀器面板，特別是有鍵部位。

測定方法

（1）膠質(zhì)層指數(shù)測定儀升溫速度是本方法中位重要的影響因素，尤其是在350－－600℃期間的升溫速度。因?yàn)檫@是煤樣熱分解的階段，若升溫速度快，Y值偏高，反之則偏低。

（2）使用膠質(zhì)層指數(shù)測定儀做試驗(yàn)開始時，爐磚必須處于室溫。因?yàn)闊釥t磚會增加煤樣的受熱強(qiáng)度，而使大厚度Y值偏高。

（3）膠質(zhì)層指數(shù)測定儀的爐磚的熱性質(zhì)－－-導(dǎo)熱系數(shù)的大小影響測定結(jié)果。一般情況下導(dǎo)熱系數(shù)小，Y值要偏高，所以要求使用散熱較好（導(dǎo)熱系數(shù)大）而且熱性質(zhì)一致或相近的爐磚（全國統(tǒng)一生產(chǎn)的爐磚）。

（4）以正確手感來測定上、下部層面，否則測出的結(jié)果不準(zhǔn)確，因此，操作人員一定要經(jīng)過門培訓(xùn)后才能承擔(dān)膠質(zhì)層測定的工作。

（5）加熱面一定要均勻（溫度場分布均勻），若不均勻，將會破壞等溫面的平整，使測值不準(zhǔn)。

（6）裝杯時，一定要按GB/T479的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，切忌搗固或敲擊煤杯而改變煤樣的堆積密度，影響測定結(jié)果。

（7）煤樣粒度要求小于1.5mm，在制樣過程中應(yīng)該用對輥破碎機(jī)逐破碎，以保證細(xì)煤粉所占比例不大，否則會影響測定結(jié)果。