1、整機主要有：外殼、底座、減震部分、動力部分、研磨部分、壓緊部分及外置吸塵器等組成。

2、外殼由冷軋鋼板制成，將整個機件包裝起來，起到密封、安全和美觀作用。底座由良好的減震材料而成，它可以有效地遏制本機工作時的不穩(wěn)定和震動。減震部分由的彈簧和橡膠組成，彈簧具有高強度、高性能、高彈性的"三高"優(yōu)點，能有效地降低震動噪音，而后傳遞給底座。底座底部裝有減震橡膠墩，形成雙作用減震效果，可使機器平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，減少震動和噪音。

3、動力部分由電機、偏心錘、支撐鋼體等組成，當(dāng)電機啟動后，帶動偏心錘旋轉(zhuǎn)，由于不同心和偏心錘的作用，形成一個高速周體運動，并把這一運動傳遞給研磨部分。支撐鋼體起著上下聯(lián)結(jié)作用，由于支撐鋼體是一個封閉的裝置，又起到控制因偏心的劇烈震動引起的不安全事故。  

4、研磨部分主要由缽座、缽體、破碎環(huán)、破碎錘等組成，研磨部分接受了動力部分的動力后，在高速周體運轉(zhuǎn)帶動下，破碎環(huán)和破碎錘在缽體內(nèi)高頻率撞擊并研磨物料，物料即在這種作用下，被撞擊并研磨成所要求的微粉狀。

5、壓緊裝置由壓緊杠桿、壓緊螺杠組成，其作用是將研磨機件緊緊地固定在震動盤上，使動力有效地傳遞，并能起到安全作用。

6、整機密封設(shè)計，噪音低，安全可靠、外置吸塵器、快速接插、使用方便，符合環(huán)保及安全生產(chǎn)的要求。

操作與維護

1、為了減少和杜絕料樣混雜，使用應(yīng)將沖擊塊、沖擊環(huán)、沖擊座等擦干凈，試樣純度準確可靠，先用少量試樣做一次”清體”加工，爾后加工制樣。

2、將沖擊環(huán)、沖擊塊放入沖擊座內(nèi)，將稱量好的料樣放在沖擊環(huán)沖擊塊空隙中，將密封橡膠圈平放在壓緊蓋上蓋好，以密封。

3、要扣好壓緊裝置，壓把一定要壓到底，防止因震動抬起來發(fā)生危險。

4、料樣必需干燥，如潮濕可能要沾在沖擊座內(nèi)，不宜倒凈。

5、取料時打開外殼上蓋，抬起壓把和壓爪轉(zhuǎn)45°。GJ-II型抬起壓把即可

6、小心將粉碎室拿出，打開壓緊蓋，將粉碎好的物料倒出。

7、每次制樣結(jié)束后, 都應(yīng)將粉碎裝置和鍍鉻的壓緊件擦拭清潔干凈，按以上步驟進行下次粉碎制樣工作。