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1.外形美觀，體積小，可節(jié)省試驗室空間。

 

2.操作簡便實現(xiàn)了操作自動化，只需要按一個按鈕便可完成整個研磨過程，計數(shù)*可靠，維護方便。

 

哈氏可磨性指數(shù)測定儀由機座、電器控制箱、馬達、蝸輪減速機減速、研磨部套（直齒輪、重塊、主軸、研磨環(huán)、鋼球、研磨碗）、升降機構(gòu)等組成。

 

主要技術(shù)指標

 

1.施加在鋼球上的總垂直力為（284±2）N。

 

2.蝸輪減速機速比：1 ：40

 

3.電機     0.12Kw     1440r/min

 

儀器設(shè)備工作原理

 

哈氏可磨性指數(shù)測定儀由電動機通過蝸輪、蝸桿和一對齒輪減速后，帶動主軸和研磨環(huán)以20±1r/min的速度運轉(zhuǎn)。研磨環(huán)驅(qū)動研磨碗內(nèi)的8個鋼球轉(zhuǎn)動，鋼球直徑為25.4mm,由重塊、齒輪、主軸、和研磨環(huán)施加在鋼球上的總垂直力為（284±2）N進行研磨。

 

煤樣的制備

 

a)按照GB 474-1995規(guī)定的原則，將煤樣破碎到6mm。

 

b)將上述煤樣縮分出1kg放入盤內(nèi)攤開，厚度不超過10mm，空氣干燥后稱量（稱準到1g）。

 

c)用1.25mm的篩子分批過篩上述煤樣，每批約200g，采用逐破碎的方法不斷調(diào)節(jié)破碎機的輥軸間距，使其只能破碎較大的顆粒。不斷破碎、篩分直至上述煤樣全部通過1.25mm篩子。留取0.63～1.25mm的煤樣，棄去篩下物。

 

d)稱量0.63～1.25mm的煤樣（稱準到1g），計算這個粒度范圍的煤樣質(zhì)量占破碎煤樣總質(zhì)量的百分數(shù)（出樣率），若出樣率小于45%，則該煤樣作廢。再從6mm煤樣中縮分出1kg，重新制樣。

 

儀器的維護與保養(yǎng)

 

1、拆箱后松開固定螺栓，擦凈儀器各部，將儀器放置在臺面基礎(chǔ)上，用水平儀校正好儀器的水平度。

 

2、儀器各部分應(yīng)保持清潔，工作時應(yīng)在主軸處加注潤滑油（32#機油）2滴，以減少阻力。

 

3、儀器不用時，應(yīng)關(guān)掉電源開關(guān)、切斷電源。，長時間不用應(yīng)套防塵罩防塵。

 

4、每年至少用可磨性標準煤樣校準一次哈氏可磨性指數(shù)測定儀。

 

5、當懷疑哈氏可磨性指數(shù)測定儀有問題時，應(yīng)用標準煤樣進行校準。