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無塵潔凈室潔凈區(qū)工藝衛(wèi)生管理制度
一,目的:在生產(chǎn)過程中做好衛(wèi)生監(jiān)測與管理,防止交叉污染,對產(chǎn)品質(zhì)量起到重要的作用,因此特質(zhì)定無塵潔凈室潔凈區(qū)工藝衛(wèi)生管理制度。
二,范圍:適用于潔凈車間的人流,物流及車間的環(huán)境,設(shè)施潔凈有關(guān)的其它元素的管理
三,工作程序:
1, 進入潔凈區(qū)工作的人員須經(jīng)過體檢,取得健康證后才能上崗,每年復(fù)查一次,如果不合格者,必須調(diào)出,患有感冒的工作人員不得進入潔凈區(qū)工作。
2, 潔凈區(qū)每個人所占面積不得少于4平方米
3, 潔凈區(qū)內(nèi)工作服管理見《潔凈區(qū)工作服管理制度》
4, 每天下班后潔凈車間要用紫外燈消毒60分鐘,并填好“紫外燈消毒記錄”每月用甲醛熏蒸一次,時間半個小時,并填寫“熏蒸消毒記錄”
5, 人流出入潔凈區(qū)必須按以下程序和要求進行。
人進-------換鞋-----脫外衣------洗手------穿潔凈服-------手消毒-------風林
潔凈區(qū)------出門口------脫潔凈服-------穿外衣-----換鞋-------人出
6, 消毒液的配制由專人負責,采用0.3% 84消毒液進行消毒
7, 物流進入潔凈區(qū)必須按以下程序和要求進行:
物品-----脫外包裝室-----雙層傳遞窗------潔凈區(qū)-------雙層傳遞窗------包裝室
8, 進入潔凈區(qū)的零件及原輔材料,必須脫外包裝經(jīng)雙層傳遞窗,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品需經(jīng)包裝封口后從傳遞窗流出
9, 每天下班后,操作工做好工作臺面,地面,凳子的清潔工作,每周墻壁頂棚清潔一次,并填寫“潔凈車間衛(wèi)生記錄”
10, 凡進潔凈區(qū)都不得留長指甲,不得涂指甲油,不得戴戒指,手鐲,手表,項鏈,不準吃東西,不得大聲喧嘩,不得穿工作服離開潔凈區(qū)或未穿工作服進入潔凈區(qū),口
罩配戴必須規(guī)范
11, 潔凈區(qū)的周轉(zhuǎn)箱應(yīng)用無孔帶蓋周轉(zhuǎn)箱,不得與非潔凈區(qū)內(nèi)的周轉(zhuǎn)箱交叉使用。
12,周轉(zhuǎn)箱在保證其潔凈度的前提下,每周清洗不少于1次,保證其潔凈度,并填寫“工作器具清洗消毒記錄”
13,潔凈區(qū)的工裝每天下班后操作工要做維護保養(yǎng),保持工裝潔凈
14,凡進入潔凈區(qū)檢測和生產(chǎn)用的壓縮空氣都需經(jīng)過凈化處理
15,潔凈車間在生產(chǎn)過程中,零配件掉在地上必須清洗后方可復(fù)用,裝配時產(chǎn)品不得與拖地
16,潔凈區(qū)操作工每隔2個小時,須用酒精擦拭手消毒一次,以防止人手汗或表皮脫落對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響
17,每天下班時,必須將制品放在周轉(zhuǎn)箱內(nèi),并加蓋,防止污染
18,凈化車間內(nèi)的照明裝置每二個月檢查保養(yǎng)一次,以保證使用的完全,潔凈和照明度
19,紫外燈應(yīng)每個編號,具體記錄其開始使用時間,累計使用時間,使用超過800小時應(yīng)更換,也可以每年檢測一次紫外線強度,強度不到的應(yīng)更換,燈具每周用酒精擦拭一次,
并做好記錄
潔凈室管理制度:
目錄:1,潔凈室管理的目的 2,潔凈室管理原則 3,使用范圍 4,術(shù)語 5,管理程序
管理程序:
1)潔凈室施工管理制度
2)潔凈度定期檢測制度,測量標準
3)潔凈室人員管理制度
4)潔凈服管理制度
5)潔凈室物流,潔凈室內(nèi)設(shè)備及工具管理制度
6)潔凈室清潔,清掃和滅菌管理
7)潔凈室安全管理
潔凈室管理的目的:(生產(chǎn)過程對車間有明確的潔凈要求,為了滿足生產(chǎn)工藝需要,
保證產(chǎn)品質(zhì)量,安全生產(chǎn),必須對潔凈室的環(huán)境,人員,物料,設(shè)備,生產(chǎn)過程等
控制
潔凈室管理的原則:
1, 進入潔凈室的管理,包括對潔凈室工作人員進入,物料進入,各類設(shè)備的搬
入以及相關(guān)的設(shè)備,管線的維護管理,應(yīng)做到不得將微粒,微生物帶人潔凈室
2, 操作管理技術(shù),對潔凈室內(nèi)人員用潔凈工作的制作,穿著和其清洗,操作人員的移動和動作,室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的選擇和清掃,滅菌等,盡可能減少,防止?jié)崈羰覂?nèi)塵粒
,微生物的產(chǎn)生,滯留,繁殖等
3, 嚴格各類設(shè)備,設(shè)施的維護管理,制定相應(yīng)的操作規(guī)程,保證各類設(shè)備,設(shè)施按要求正常運轉(zhuǎn),包括凈化系統(tǒng),各類水,氣,電系統(tǒng),生產(chǎn)工藝設(shè)備和工具(工具夾)等,
以確保產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度級別
4, 清掃,滅菌管理,對潔凈室內(nèi)的各類設(shè)備,設(shè)施的清掃,滅菌以及方法,周期和檢查明確的規(guī)定,防止,梢除潔凈室內(nèi)塵粒,微生物的生產(chǎn),滯留,繁殖
5, 潔凈室環(huán)境控制的內(nèi)容包括:空氣凈化,潔凈建筑,與產(chǎn)品直接接觸的水或氣體或化學(xué)品和生產(chǎn)設(shè)備,工具等的污染物控制以及微粒振動,噪音,靜電的控制,防止等。