二、金屬管浮子流量計原理：
LZ系列金屬管浮子流量計由二部分組成：
傳感器———測量管及浮子；
信號變送器———指示器；
    傳感器的觸液材質有四種：不銹鋼、哈氏合金、鈦材、不銹鋼襯PTFE；用戶可根據(jù)不同的觸液材質，來滿足工藝的耐壓及介質防腐的需要。根據(jù)不同的測量要求，用戶在選型時，可以選擇不同的指示器組合，來實現(xiàn)不同的測量要求。     流量的測量是由指示器內的變送器通過耦合磁鋼感受浮子位置的變化來完成流量的指示和信號的遠傳輸出的。當被測介質自下而上流經(jīng)測量管時，浮子受重力、浮力及流體流速對浮子垂直向上的推動力三者平衡時，浮子即相對而言靜止在某個位置，這個位置隨浮子與錐管的環(huán)面積、流體流速而變化，浮子的位置即對應被測介質流量的大小。

三、金屬管浮子流量計特點
◇模塊化組合設計，維修方便，正常使用免維護
◇單軸、非接觸新型磁耦全結構，信號傳輸更穩(wěn)定
◇雙行、大屏幕液晶顯示瞬時、累計流量，可帶背光
◇智能型具有掉電保護、數(shù)據(jù)備份及恢復功能
◇全金屬結構，抗震、耐壓、耐溫、防腐
◇短行程、總主250mm，設計安裝更方便

四、  金屬管浮子流量計技術參數(shù)
測量范圍:水（20℃）1-200000 l／h   空氣（20℃，0．1013MPa）0．03－4000m3／h   參見流量表，特殊流量可訂制
量程比：標準型10：1 特殊型20：1
精度： 標準型1．5級 特殊型1．0級
壓力等級：標準型： DN15－DN50 4.0MPa   DN80-DN200 1.6MPa
特殊型： DN15－DN50 25MPa    DN80-DN200 16MPa
夾套的壓力等級為1．6MPa
特殊型在選型和訂貨前應與工廠協(xié)商
壓力損失：7kPa-70kPa
介質溫度：標準型：－80℃-＋200℃：PTFE：0℃－85℃
高溫型：可達400℃
介質粘度：DN15: <5mPa.s（F15.1-F15.3）
                <30mPa.s（F15.4-F15.8）
DN25: <250mPFa.s
DN50-DN150: <300mPa.s
環(huán)境溫度：液晶型－30℃－+85℃
指針型－40℃－+120℃
連接形式：標準型：DIN2501標準法蘭
特殊型：由用戶指定的任意標準法蘭或螺紋
電纜接口：M20＊1．5
供電電源：標準型24VDC二線制4－20mA（10．8VDC－36VDC）
          交流型：85－265VAC    50HZ
          電池型：3．6V@4AH鎳氫電池
報警輸出：上限或下限瞬時流量報警
          標準型：集電極開路輸出（100mA@30VDC內部阻抗100歐）
          特殊型：繼電器輸出（觸點容量5A@250VAC）
脈沖輸出：累積脈沖輸出，*小間隔50毫秒
液晶顯示：瞬時流量顯示數(shù)值范圍：0－50000
          累計流量顯示數(shù)值范圍：0－99999999
防護等級：IP65
防爆標志：本安型iaⅡCT6 隔爆型dⅡCT6 

檢測原理：
金屬管浮子流量計檢測部分是由一個自下向上擴張的垂直錐形管和一個沿著錐形管軸可以上下自由移動的浮子組成。工作原理如圖1所示，被測流體從下向上經(jīng)過錐管和浮子形成的環(huán)隙時，浮子上、下端產(chǎn)生差壓形成浮子上升的力，當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量時，浮子便上升，環(huán)隙面積隨之增大，環(huán)隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時，浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子在錐管中高度和通過的流量有著對應關系。
體積流量Q的基本方程式為：
式中α 儀表的流量系數(shù)，因浮子形狀而異；
ε 被測流體為氣體時氣體膨脹系數(shù)，通常由于此系數(shù)校正量很小而被忽略，且通過校驗已將它包括在流量系數(shù)內，如為液體則ε= 1
△F 流通環(huán)形面積，m2 ；
g 當?shù)刂亓铀俣�，m/s2；
Vf 浮子體積，如有延伸體亦應包括，m3；
ρf 浮子材料密度，kg/m3；
ρ 被測流體密度，如為氣體是在浮子上游橫截面上的密度，kg/m3；
Ff 浮子工作直徑（直徑）處的橫截面，m2；
Gf 浮子重量，kg。
流通環(huán)形面積與浮子高度之間的關系如式（3）所示，當結構設計已定，則d、β為常量。
式中有h的二次項，一般不能忽略此非線性關系，只有在圓錐角很小時，才可視為近似線性。

式中d 浮子直徑（即工作直徑），m;
h 浮子從錐管內徑等于從浮子直徑處上升高度，m;
β 錐管的圓錐角；
a、b 為常數(shù)
　　從（1），（2），（3）公式可知，在一定的條件下，浮子在錐管內的高度與體積流量有一定的比例對應關系。讀出浮子的高度，就可以知道相對應的體積流量，再通過轉換器，將浮子的高度轉換成所對應的體積流量所對應的刻度，這就是金屬管浮子流量計的檢測原理。
轉換指示器
轉換器實際上是將錐管內浮子的高度轉換成所對應的體積流量的刻度。從輸出信號來分：有就地顯
示型和遠傳信號輸出型：
就地顯示型：由就地指示器中的隨動磁鋼與浮子內磁鋼耦合，而發(fā)生轉動，同時電動指針通過刻度盤指示出此時流量
 
　　智能遠傳型，由智能型指示器中的隨動磁鋼與浮子內磁鋼耦合，而發(fā)生轉動，同時帶動傳感磁鋼及指針，通過一個磁傳感器將磁場變化轉化成電信號，經(jīng)A/D轉換，數(shù)字濾波，微處理器處理，D/A輸出，LCD液晶顯示，來顯示出瞬時流量及累積流量大小。（如下圖所示）

式中α 儀表的流量系數(shù)，因浮子形狀而異；
ε 被測流體為氣體時氣體膨脹系數(shù)，通常由于此系數(shù)校正量很小而被忽略，且通過校驗已將它包括在流量系數(shù)內，如為液體則ε= 1
△F 流通環(huán)形面積，m2 ；
g 當?shù)刂亓铀俣龋琺/s2；
Vf 浮子體積，如有延伸體亦應包括，m3；
ρf 浮子材料密度，kg/m3；
ρ 被測流體密度，如為氣體是在浮子上游橫截面上的密度，kg/m3；
Ff 浮子工作直徑（直徑）處的橫截面，m2；
Gf 浮子重量，kg。
流通環(huán)形面積與浮子高度之間的關系如式（3）所示，當結構設計已定，則d、β為常量。
式中有h的二次項，一般不能忽略此非線性關系，只有在圓錐角很小時，才可視為近似線性。
 
式中d 浮子直徑（即工作直徑），m;
h 浮子從錐管內徑等于從浮子直徑處上升高度，m;
β 錐管的圓錐角；
a、b 為常數(shù)
　　從（1），（2），（3）公式可知，在一定的條件下，浮子在錐管內的高度與體積流量有一定的比例對應關系。讀出浮子的高度，就可以知道相對應的體積流量，再通過轉換器，將浮子的高度轉換成所對應的體積流量所對應的刻度，這就是金屬管浮子流量計的檢測原理。
轉換指示器
轉換器實際上是將錐管內浮子的高度轉換成所對應的體積流量的刻度。從輸出信號來分：有就地顯
示型和遠傳信號輸出型：
就地顯示型：由就地指示器中的隨動磁鋼與浮子內磁鋼耦合，而發(fā)生轉動，同時電動指針通過刻度盤指示出此時流量
 
　　智能遠傳型，由智能型指示器中的隨動磁鋼與浮子內磁鋼耦合，而發(fā)生轉動，同時帶動傳感磁鋼及指針，通過一個磁傳感器將磁場變化轉化成電信號，經(jīng)A/D轉換，數(shù)字濾波，微處理器處理，D/A輸出，LCD液晶顯示，來顯示出瞬時流量及累積流量大小。（如下圖所示）

金屬管浮子流量計的口徑、浮子號及刻度的計算

1、計算方法
（1） 根據(jù)用戶給出的數(shù)據(jù)，選擇適當?shù)墓接嬎阆鄳獦诵＝橘|的流量Qs:
 
其中：Qs-標校介質（水或空氣）在標準狀態(tài)下（20℃，0.1013Mpa）的流量
Q-用戶介質流量 K-修正系數(shù)
（2）根據(jù)計算得到的 Qs值，查流量表來確定選用的浮子號及測量管的口徑（流量表中的數(shù)值都是水或空氣在標準狀態(tài)下的流量值）
（3）確定測量管口徑和浮子號后，建議用下式確定被測介質流量刻度的上限值Q：
 
其中：Qi查流量表中選取某一浮子號對應的水或空氣流量的值。
（4）由于計算中沒有考慮粘度的修正，有可能與工廠計算的結果產(chǎn)生差異。

2、修正系數(shù)K的確定
（1）對于液體介質