高科技產(chǎn)品是企業(yè)取勝市場(chǎng)、贏得客戶的關(guān)鍵所在，由于超聲波清洗速度快、質(zhì)量好，又能大大降低環(huán)境污染，因此，超聲波清洗機(jī)產(chǎn)業(yè)受到國(guó)家政府的相當(dāng)重視，超聲波清洗技術(shù)也正在越來(lái)越多的工業(yè)部門(mén)中得到應(yīng)用。無(wú)錫雷士超聲波設(shè)備有限公司作為一家以清洗技術(shù)為核心，以清洗設(shè)備、電源發(fā)生器為主要業(yè)務(wù)，集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、服務(wù)為一體的專(zhuān)業(yè)設(shè)備制造廠商。在同行業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)應(yīng)用方面更是走在市場(chǎng)前列，成為了超聲波清洗機(jī)專(zhuān)家。

 

雷士超聲波清洗機(jī)在電子行業(yè)的應(yīng)用  
　　電子零件的清洗。電子零件，如半導(dǎo)體管的殼座、IC的殼座、晶體的殼座、繼電器的殼座、電子管座等。  
　　電子元器件的基體清洗。電子元器件的基體是由半導(dǎo)體材料制成并封裝在金屬或塑料殼座中形成的，在封裝前，不但對(duì)殼座必須清洗，而且也必須對(duì)基體進(jìn)行清洗，如IC芯片、電阻、晶體、半導(dǎo)體、原膜電路等。  
   PCB板的清洗。我國(guó)電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類(lèi)，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗（也有不少是采用酒精刷洗），免清洗型原則上應(yīng)該不清洗，但是，目前世界各國(guó)的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類(lèi)故障又不易查找。所以世界各國(guó)的電子整機(jī)廠均堅(jiān)持對(duì)PCB板作超聲波清洗。在我國(guó)，軍工電子整機(jī)廠已開(kāi)始推廣，并收到了因此舉既提高了產(chǎn)品可靠性，又降低了售后服務(wù)成本的雙重效益。  
　　接插件、連接件、轉(zhuǎn)接器等器件的生產(chǎn)中，電鍍和組裝前也必須清洗，否則吸附在這些組裝零件上的灰塵、油污必將影響其導(dǎo)電和絕緣性能，特別是一些復(fù)雜的多芯連接器尤其如此。  
　　電子材料加工成型后的清洗。如晶片、硅片、壓電陶瓷片等電子材料是供給元器件廠家的產(chǎn)品，其產(chǎn)品出廠前必須清洗，特別是作出口業(yè)務(wù)的廠家，其產(chǎn)品清洗成為一大難題，超聲波清洗是*有效的途徑。

　　雷士超聲波清洗機(jī)在機(jī)電行業(yè)中的應(yīng)用  
機(jī)電行業(yè)中，從機(jī)械零件到機(jī)械部件，從電器零件到電器部件都有清洗的要求，如齒輪、曲軸乃至齒輪箱，又如電器零件上機(jī)械和電器的組合件，還有一些精密機(jī)械零件和電器零件，這些都離不開(kāi)清洗，大多數(shù)企業(yè)采用的是傳統(tǒng)的清洗方法，諸如浸潤(rùn)清洗、噴淋清洗。這種清洗方法不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且易造成環(huán)境污染和水資源浪費(fèi)。目前，不少企業(yè)開(kāi)始進(jìn)行技術(shù)改造，采用超聲波清洗以消除傳統(tǒng)清洗的弊端，特別是一些形狀復(fù)雜的機(jī)械零件，是傳統(tǒng)清洗所無(wú)能為力的。

  
　　雷士超聲波清洗機(jī)在輕紡行業(yè)中的應(yīng)用  
　　輕工行業(yè)，如空調(diào)、冷柜、冰箱中的壓縮機(jī)；鐘表零件、手表元件等；紡織行業(yè)，如精密紡織器材、噴絲嘴等；珠寶行業(yè)，如金銀首飾、珠寶玉器等，都需要清洗，有些零件、部件和組件，如壓縮機(jī)、噴絲嘴等或形狀復(fù)雜，或盲孔、微孔，只能由超聲波清洗，有些規(guī)模生產(chǎn)廠甚至采用超聲波鏈?zhǔn)交蛏�降式成套設(shè)備。  
　　

雷士超聲波清洗機(jī)在表面處理行業(yè)的應(yīng)用  
　　表面處理是輕工行業(yè)的組成部分，包含機(jī)械零件電鍍、金屬和非金屬機(jī)箱柜涂覆、光學(xué)玻璃或鏡片鍍膜等，電鍍前后或涂覆前的清洗采用超聲波清洗技術(shù)已成為一種新的典型工藝，特別是軍工電子產(chǎn)品中的一些多芯插座，因質(zhì)量要求必須進(jìn)行電鍍，而電鍍后其質(zhì)量要求多芯之間必須絕緣，往往因電鍍后致使多芯間不絕緣，采用酒精等方法浸潤(rùn)清洗后測(cè)試其阻值要求無(wú)窮大，但達(dá)不到質(zhì)量要求，而采用超聲波清洗，經(jīng)烘干后，則完全達(dá)到質(zhì)量要求。將超聲波直接引入電鍍還可提高鍍液的勻度和鍍層的密度。  
　

　雷士超聲波清洗機(jī)在鐵路段修領(lǐng)域的應(yīng)用  
我國(guó)鐵道部《三機(jī)檢修規(guī)程》以及鐵路系統(tǒng)的一些段修技術(shù)規(guī)程都涉及到清洗。超聲波清洗在鐵路系統(tǒng)的應(yīng)用較為普遍，但用于對(duì)列車(chē)空調(diào)機(jī)組、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)組、機(jī)車(chē)散熱器等大型設(shè)備的不拆御清洗則是一個(gè)嶄新的課題。我國(guó)檢修客車(chē)的車(chē)輛段，采用超聲波清洗設(shè)備對(duì)列車(chē)空調(diào)的不拆御清洗實(shí)為首創(chuàng)之舉。其勞動(dòng)強(qiáng)度的減低、清洗質(zhì)量的提高、環(huán)境保護(hù)成本的降低、文明生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提升，均開(kāi)創(chuàng)了一個(gè)新的局面，但目前的普及水平很低。  
　　

雷士超聲波清洗機(jī)在軍事裝備領(lǐng)域的應(yīng)用  
　　軍事裝備不外乎光、機(jī)、電類(lèi)裝備或光、機(jī)、電一體化裝備，軍事裝備在儲(chǔ)備狀態(tài)下，儲(chǔ)存于軍事倉(cāng)庫(kù)，這些裝備在儲(chǔ)備、訓(xùn)練、演習(xí)狀態(tài)均免不了塵埃、污垢的吸附、污染，特別是一些復(fù)雜的兵器裝備靠人工擦拭保養(yǎng)，難度較大，而一旦采用超聲波清洗技術(shù)保養(yǎng)兵器裝備，問(wèn)題就迎刃而解。
     無(wú)錫雷士超聲波設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)制造:單槽、多槽、手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)超聲波清洗設(shè)備，以一流的品質(zhì)，一流的服務(wù)深受廣大用戶好評(píng)。