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電線電纜材料質(zhì)量胡出現(xiàn)的問題
電線電纜材料質(zhì)量胡出現(xiàn)的問題
有些電線電纜的材料制造廠商片面追求降低成本,電線電纜廠家在制作的時候致使材料質(zhì)量不合使用要求,給電線電纜制造廠商造成直接經(jīng)濟(jì)損失,面對這種狀況,正確的態(tài)度應(yīng)該是,供需雙方協(xié)商一致,共同探討既降低材料成本又不影響產(chǎn)品質(zhì)量的辦法,互利互惠,共同發(fā)展。
常見的材料質(zhì)量問題如下,請材料供應(yīng)廠商配合改進(jìn):
1.銅桿:用回收的雜銅制造、表面氧化變色、拉力不夠、不圓整等。
2.PVC塑料:雜質(zhì)多、熱失重不合格、擠出層有氣孔、難以塑化、顏色不正等。
3.XLPE絕緣料:抗焦燒時間短、容易前期交聯(lián)等。
4.硅烷交聯(lián)料:擠出溫度不好控制、熱延伸差、表面粗糙等。
5.銅帶:厚度不勻、氧化變色、拉力不夠、荷葉邊、軟化不足、偏硬、短頭多、接續(xù)不良、漆膜或鋅層脫落等。
6.鋼絲:外徑偏大、鋅層脫落、鍍鋅不足、短頭多、拉力不夠等。
7.PP填充繩:材質(zhì)差、直徑不勻、接續(xù)不好有疙瘩等。
8.PE填充條:偏硬、易折斷、弧度不對等。
9.無紡布:實際厚度貨不對版、拉力不夠、時有寬度不勻等。
10.PVC包帶:偏厚、拉力不夠、短頭多、厚度不勻等。
11.耐火云母帶:分層、拉力不夠、發(fā)粘、帶盤起皺等。
12.無堿巖棉繩:粗細(xì)不勻、拉力不夠、接頭多、易落粉等。
13.玻璃絲帶:偏厚、抽絲、編制密度小、攙雜有機(jī)纖維、易撕裂等。
14.無鹵涂膠阻燃帶:易折斷、帶盤起皺、抽絲、阻燃性差、有煙等。
15.熱縮封帽:規(guī)格尺寸不準(zhǔn)、材料記憶性差、久燒縮、強(qiáng)度差等。
原創(chuàng)作者:天津市電纜總廠橡塑電纜廠