產(chǎn)品展示
環(huán)保型銅及銅合金高光亮化學拋光劑
點擊次數(shù)：1050發(fā)布時間：2009/11/2 0:00:00
更新日期：1900/1/1 0:00:00
所 在 地：浙江
產(chǎn)品型號：OY-96
優(yōu)質(zhì)供應
詳細內(nèi)容
一、工藝流程：
工件如有油污行除油脫脂→水洗→OY-96工藝處理30s-3.5min→化學脫膜（2-5%稀硫酸溶液）→流動水洗1分鐘→純凈水洗(利于延長防變色劑壽命)→甩干水分→鈍化（浸銅防變色劑及抗氧化劑:建議采用OY-8銅防變色(抗氧化)劑）或電鍍或其它表面防護層
工件如有油污行除油脫脂→水洗→OY-96工藝處理30s-3.5min→化學脫膜（2-5%稀硫酸溶液）→流動水洗1分鐘→純凈水洗(利于延長防變色劑壽命)→甩干水分→鈍化（浸銅防變色劑及抗氧化劑:建議采用OY-8銅防變色(抗氧化)劑）或電鍍或其它表面防護層
二、化學拋光溶液及工藝條件：
工 藝 條 件 | 工 藝 范 圍 | * 佳 值 |
雙 氧 水 | 320-450ml/l | 普通光亮取下限； 高光亮取上限 |
OY-96拋光劑 | 65-90ml/l | 普通光亮取下限； 高光亮取上限 |
溫 度 | 45-55℃ | 50℃ |
時 間 | 0.5-3.5min | 具體視拋光質(zhì)量 |
1． 設備要求：塑料容器，是PVC或PP材質(zhì)制作的長方形槽一個，大小視生產(chǎn)需要。如果生產(chǎn)量大，槽子要設計溢流的形式，便于槽液流動，溫度均勻。加熱管宜采用鈦管或石英加熱管，與溫度控制器連接在一起。（相關的制作設備可由本公司提供）。
2． 建浴方法：先將水槽洗凈，然后向水槽內(nèi)加入潔凈的自來水（去離子水）；再緩慢的加入所需要的雙氧水及OY-96型拋光劑；*后補充自來水自規(guī)定的體積，攪拌均勻，檢測PH，備用。
3． 使用方法：
A． 小件產(chǎn)品（面積小重量輕）：可以制作網(wǎng)狀的籃子一個，將產(chǎn)品盛入籃子內(nèi)進行清洗，清洗時將籃子適當抖動，以避免產(chǎn)品之間相互疊合，造成拋光不勻現(xiàn)象。
B． 有孔狀或凹槽的產(chǎn)品：制作夾具或四方籃子一個，將產(chǎn)品用夾具撐好，或?qū)a(chǎn)品放在籃子內(nèi)有呈有規(guī)則的擺放，凹槽朝下，可以避免取出時有殘留藥液。然后提到槽內(nèi)進行浸泡清洗，時間以光亮程度為標準，拋光時要適當?shù)膿u動，保證清洗的均勻性。
C． 大面積銅板：制作相應的處理槽，將產(chǎn)品豎立于槽子之內(nèi)靜止不動，必須全部浸入槽液中。待整個產(chǎn)品表面形成棕色或黑色鈍化膜時取出除膜，如果光亮度不夠，可以重復拋光1-2次（每成膜一次，均須進行脫膜與水洗）。
D． 銅帶或銅線：設計自動流水線一條，可以調(diào)速，按照固定的時間經(jīng)過化學拋光槽→化學除膜→流水清洗→鈍化工序。
三、注意事項：
1.生產(chǎn)時控制好槽液的PH值，正常生產(chǎn)時PH=1.0-2.0，當PH≥2.0時，用OY-96拋光劑調(diào)整；當PH值在正常范圍內(nèi)效果不好時，適當?shù)难a充雙氧水。
1.生產(chǎn)時控制好槽液的PH值，正常生產(chǎn)時PH=1.0-2.0，當PH≥2.0時，用OY-96拋光劑調(diào)整；當PH值在正常范圍內(nèi)效果不好時，適當?shù)难a充雙氧水。
2.拋光處理的時間盡可能的長，不會發(fā)生過腐蝕現(xiàn)象，因為它產(chǎn)品的表面會自動形成鈍化膜進行保護，這層膜從黃色逐漸變?yōu)樽丶t色，該氧化膜越光亮，拋光效果越好；若成膜不好，產(chǎn)品表面會變成不光亮的粉紅色。
3.若產(chǎn)品光亮度不夠，可以重復拋光→化學退膜→水洗程序1-2次。
4.拋光液的溫度到關重要，以50℃*為適宜。當溫度超過60℃時拋光液易自然分解，放出熱量產(chǎn)生溶液報廢。
5.有高溫氧化皮的和重油污工件，先須進行預處理，可以采用本公司其它配套產(chǎn)品進行處理，然后再進行本工藝處理。
四、勞動保護：本工藝完全環(huán)保，無需要特殊的勞動保護。
五、產(chǎn)品包裝：塑料桶10L/25桶。
