一、工藝流程:
工件如有油污行除油脫脂→水洗→OY-99工藝處理30s-3.5min→化學(xué)脫膜(2-5%稀硫酸溶液)→流動水洗1分鐘→純凈水洗(利于延長防變色劑壽命)→甩干水分→鈍化(浸銅防變色劑及抗氧化劑:建議采用OY-8銅防變色(抗氧化)劑)或電鍍或其它表面防護(hù)層
二、化學(xué)拋光溶液及工藝條件:
工 藝 條 件 | 工 藝 范 圍 |
OY-99A | 500ml/l |
水 | 500ml/l |
溫 度 | 45-55℃ |
時 間 | 0.5-3.5min |
1. 設(shè)備要求:塑料容器,是PVC或PP材質(zhì)制作的長方形槽一個,大小視生產(chǎn)需要。如果生產(chǎn)量大,槽子要設(shè)計溢流的形式,便于槽液流動,溫度均勻。加熱管宜采用鈦管或石英加熱管,與溫度控制器連接在一起。(相關(guān)的制作設(shè)備可由本公司提供)。
2. 建浴方法:先將水槽洗凈,然后向水槽內(nèi)加入30%體積的潔凈自來水(去離子水);再緩慢的加入所需要的OY-99型拋光劑;*后補(bǔ)充自來水自規(guī)定的體積,攪拌均勻,檢測PH,備用。
3. 使用方法:
A. 小件產(chǎn)品(面積小重量輕):可以制作網(wǎng)狀的籃子一個,將產(chǎn)品盛入籃子內(nèi)進(jìn)行清洗,清洗時將籃子適當(dāng)抖動,以避免產(chǎn)品之間相互疊合,造成拋光不勻現(xiàn)象。
B. 有孔狀或凹槽的產(chǎn)品:制作夾具或四方籃子一個,將產(chǎn)品用夾具撐好,或?qū)a(chǎn)品放在籃子內(nèi)呈有規(guī)則的擺放,凹槽朝下,可以避免取出時有殘留藥液。然后提到槽內(nèi)進(jìn)行浸泡清洗,時間以光亮程度為標(biāo)準(zhǔn),拋光時要適當(dāng)?shù)膿u動,保證清洗的均勻性。
C. 大面積銅板:制作相應(yīng)的處理槽,將產(chǎn)品豎立于槽子之內(nèi)靜止不動,必須全部浸入槽液中。待整個產(chǎn)品表面形成棕色或黑色鈍化膜時取出除膜,如果光亮度不夠,可以重復(fù)拋光1-2次(每成膜一次,均須進(jìn)行脫膜與水洗)。
D. 銅帶或銅線:設(shè)計自動流水線一條,可以調(diào)速,按照固定的時間經(jīng)過化學(xué)拋光槽→化學(xué)除膜→流水清洗→鈍化工序。
三、注意事項:
1.生產(chǎn)時控制好槽液的PH值,正常生產(chǎn)時PH=1.0-2.0,當(dāng)PH≥2.0時,用OY-99B調(diào)整PH到1.0-2.0之間;
2.拋光處理的時間盡可能的長,不會發(fā)生過腐蝕現(xiàn)象,因為它產(chǎn)品的表面會自動形成鈍化膜進(jìn)行保護(hù),這層膜從黃色逐漸變?yōu)樽丶t色,該氧化膜越光亮,拋光效果越好;若成膜不好,產(chǎn)品表面會變成不光亮的粉紅色。
3.若產(chǎn)品光亮度不夠,可以重復(fù)拋光→化學(xué)退膜→水洗程序1-2次。
4.拋光液的溫度到關(guān)重要,以45-50℃*為適宜。當(dāng)溫度超過60℃時拋光液易自然分解,放出熱量產(chǎn)生溶液報廢。
5.有高溫氧化皮的和重油污工件,先須進(jìn)行預(yù)處理,可以采用本公司其它配套產(chǎn)品進(jìn)行處理,然后再進(jìn)行本工藝處理。
四、勞動保護(hù):本工藝完全環(huán)保,無需要特殊的勞動保護(hù)。
五、產(chǎn)品包裝:塑料桶10L/25L/桶。