一、應(yīng)用說明：（除油劑，脫脂劑，去油劑）

本品系常溫條件下使用的金屬表面脫脂除油劑, 具有操作方便，節(jié)約能源等特點(diǎn)。浸漬、噴淋均可， 6-10%建浴，可應(yīng)用于鋁件、鋅件、銅件、鋁合金和其合金工件表面的脫脂除油和去銹及氧化皮處理；8-10%建浴或加入酸洗槽中用于鋼鐵件（含不銹鋼）表面油污及銹蝕的處理。對于銅件的氧化皮有松動及微蝕作用，特別是對于鋼鐵件的中輕銹可以取代鹽酸除銹。

二、主要特點(diǎn)：（除油劑，脫脂劑，去油劑）

A、      本品配槽與添加均可單獨(dú)使用同一制劑，操作方便，管理簡單。

B、       除油干凈、除油脫脂時(shí)間短，處理溫度低；

C、      本品加入酸洗槽中用于鋼鐵件的表面除油，起到除油、除銹、除污三合一的效果。

D、     本品可除去輕度的表面氧化皮，水洗后耐腐蝕能力增強(qiáng)。

三、建議處理工藝過程：（除油劑，脫脂劑，去油劑）

預(yù)脫脂（人工）→脫脂除油→水洗（1-3道）→下道工序

四、技術(shù)指標(biāo)：（除油劑，脫脂劑，去油劑）

 五、工作液的配制（以1000L槽液計(jì)算）及日常管理維護(hù)：

A、  次建浴濃度為6.0-10.0%，即在1000L處理槽中加入潔凈水940KG-900KG，加入OY-29型常溫脫脂劑60KG-100KG，充分?jǐn)嚢杓纯梢允褂茫?/P>

B、  脫脂時(shí)間應(yīng)視工件具體情況而定，太短除油不徹底，太長會使工件表面變暗。 平時(shí)添加量視處理工件量多少、油脂輕重以及PH值的變化而定；

C、  處理鋁合金和鋅合金時(shí)，工件表面光澤會變暗，適用于涂裝基底。（可采用稀釋處理槽液，延長處理時(shí)間的辦法而適度減少表面光澤變化又達(dá)到脫脂除目的）；

D、 處理非重油污輕度銹蝕的鋼鐵件時(shí), 8-10%單獨(dú)建浴既可, 處理重油重銹鋼鐵件時(shí)按8-10%加入酸洗槽中處理，可以達(dá)到除油除銹一步到位的目的。（酸洗槽用30-50%的鹽酸溶液，也可加入少量的硫酸。注意：加入硫酸時(shí)要緩慢加入并攪拌，否則易引起爆濺而傷及皮膚）；

E、建議每6個(gè)月更換槽液、重新建浴。

六、產(chǎn)品包裝：

   25公斤塑料桶包裝。（除油劑，脫脂劑，去油劑）