一、簡(jiǎn)介
　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我公司消化吸收國(guó)外干燥技術(shù)并結(jié)合國(guó)內(nèi)干燥的實(shí)際情況自行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的實(shí)用新型產(chǎn)品。該機(jī)作為流態(tài)化干燥的典型,既實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)干燥的連續(xù)化操作,又克服靜態(tài)干燥熱效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、環(huán)境污染及浪費(fèi)嚴(yán)重等缺點(diǎn)，使化工產(chǎn)品在干燥單元上切實(shí)做到效益、質(zhì)量、效率和環(huán)境的完美統(tǒng)一。

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工藝，設(shè)計(jì)合理，造型美觀，結(jié)構(gòu)緊湊。該機(jī)的成功推出，迅速被農(nóng)藥、染料、顏料、精細(xì)化工、飼料、添加劑等行業(yè)認(rèn)可并推廣應(yīng)用，同時(shí)得到廣大用戶的高度評(píng)價(jià)。我公司也因此迅速成為國(guó)內(nèi)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的生產(chǎn)基地，其市場(chǎng)占有率和用戶滿意率在同行業(yè)中均名列前茅。

二、工作原理
　　經(jīng)加熱（或除濕）的空氣以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌破碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微�；�，形成較大的比表面積，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥室底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥，并被分級(jí)。

1.空氣過(guò)濾器 2.鼓風(fēng)機(jī) 3.加熱器(電 蒸汽 燃油,氣,煤)
4.加料器 5.主機(jī) 6.旋風(fēng)分離器 7.二級(jí)收塵器(旋風(fēng)分離器、袋濾器) 8.引風(fēng)機(jī) 9.濕式除塵器(水沫除塵器、文丘里)

三、特點(diǎn)
1.干燥粘性物料：干燥器內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)、氣流對(duì)器壁的沖刷和攪拌器的結(jié)構(gòu)，決定了能處理一定粘性的物料。
2.干燥熱敏性物料：由于干燥時(shí)間短，物料與熱空氣相對(duì)速度大且*熱空氣不與已干物料直接接觸，故適用處理熱敏性物料。
3.干燥強(qiáng)度高：由于干燥過(guò)程中物料受到破碎、沖刷、碰撞，表面積增大，強(qiáng)化了干燥；同時(shí)由于*熱空氣不直接接觸已干物料，可以使進(jìn)風(fēng)溫度高于物料熔點(diǎn)，因此該設(shè)備干燥強(qiáng)度高。
4.有效控制終水份和細(xì)度：通過(guò)干燥塔內(nèi)設(shè)置內(nèi)置物（旋流片、陶析環(huán)或分級(jí)器），并與進(jìn)出風(fēng)溫度的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，對(duì)終水份和成品細(xì)度加以有效控制。
5.環(huán)保達(dá)標(biāo)：系統(tǒng)在微壓下操作，消除操作環(huán)境污染，并根據(jù)不同物料采用不同的除塵方式和除塵材質(zhì)（脈沖袋式除塵器、水浴除塵器、文丘里濕式除塵器等）。
6.干燥粘性物料：根據(jù)不同的物料，加料器和出料器采取不同的形式，以達(dá)到自動(dòng)、連續(xù)加料和順暢出料的目的。
7.*佳功率匹配：根據(jù)不同的物料性質(zhì)（密度、堆密度、粘度、細(xì)度、初水份、終水份、休止角等），鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、攪拌器、加料器等配備*佳功率。