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高速冷凍離心機(jī)驅(qū)動部件的研制(一)
湖南凱達(dá)科學(xué)儀器有限公司根據(jù)高速冷凍離心機(jī)圖紙,對該機(jī)的驅(qū)動部件采用高速電機(jī)――增速齒輪結(jié)構(gòu)。高速直流電機(jī)采用博山電機(jī)廠1 0000 rpm電機(jī), 增速比為1:2。在調(diào)試過程中,我們發(fā)現(xiàn)如下問題;
1.轉(zhuǎn)速只能達(dá)到1 5000rPm。在此轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時,驅(qū)動部件的振動相當(dāng)大,以致調(diào)試人員不敢靠近機(jī)器調(diào)試。經(jīng)采用多種措施,轉(zhuǎn)速還是達(dá)不到設(shè)計要求的20000 rPm。
2.漏油嚴(yán)重。由于采用高速電機(jī)――齒輪箱結(jié)構(gòu),齒輪箱需要潤滑油來潤滑和冷卻,因而就免不了有一部分潤滑油漏進(jìn)離心腔里面去。由于原結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,進(jìn)入離心腔的潤滑油相當(dāng)多。它不但污染了離心腔,還嚴(yán)重影響了原設(shè)計的光電測速裝置。
經(jīng)分析, 我們認(rèn)為,轉(zhuǎn)速達(dá)不到20000rPm,主要是電機(jī)功率不夠。因為該電機(jī)要克服慣性力、轉(zhuǎn)動部件的摩擦以及轉(zhuǎn)子與空氣摩擦消耗的功,該三項力主要是轉(zhuǎn)子與空氣摩擦力。根據(jù)我們估算, 該轉(zhuǎn)子在20000rPm時, 以上三項消耗的功率將達(dá)到1.5kW左右, 那么, 原設(shè)計lkW 電機(jī)顯然不能滿足20000rPm的要求。我們進(jìn)行了初步計算后,又在試驗室進(jìn)行了該轉(zhuǎn)子在空氣中高速旋轉(zhuǎn)的試驗。
試驗證明,該轉(zhuǎn)子在空氣中旋轉(zhuǎn)只能達(dá)到1 5000rPm。為了解決轉(zhuǎn)速問題,我們采用了日本
TOMY制造的2kW、20000rPm電機(jī), 直接驅(qū)動。該結(jié)構(gòu)主要由驅(qū)動軸,滾動軸承, 軸承預(yù)緊裝置、尼龍聯(lián)軸器,驅(qū)動電機(jī)和破振器組成。該裝置在調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題是,當(dāng)升速至9000rPm時,振動增大, 隨后是轉(zhuǎn)速增加,振動也相應(yīng)增加。
二、驅(qū)動部件振動原因及其解決方法
我們帶著這個問題,重新對該機(jī)的驅(qū)動部件進(jìn)行了分析。分析認(rèn)為, 引起振動的原因是多因素的,其中主要包括轉(zhuǎn)子的剩余不平衡量、電機(jī)轉(zhuǎn)子的剩余不平衡量、電機(jī)與驅(qū)動組件的聯(lián)接方式和減振器的設(shè)置等。根據(jù)動力學(xué)原理,轉(zhuǎn)子在一定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)時的平衡方程式中影響較大的是轉(zhuǎn)子的偏心量e及撓度Y,而這兩者與轉(zhuǎn)子的制造精度、傳動軸的幾何尺寸和軸承的支承位置有關(guān)。該振源將造成徑向和軸向同時振動,主要在徑向。根據(jù)這原理, 我們仔細(xì)分析了原設(shè)計圖, 發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)在徑向上無任何減振裝置,而在軸向上又重復(fù)破振。
第二,轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子蓋的影響。檢查發(fā)現(xiàn),原轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子蓋之間的配臺有
第三,彈性聯(lián)軸器的影響。由于轉(zhuǎn)子和電機(jī)始終存在不同程度的剩余不平衡量,這兩個不平衡量就是兩個不同的振源。在直接驅(qū)動結(jié)構(gòu)的高速離心機(jī)上,這兩個振源又不得不連接起來,這就需要設(shè)計一個有效隔離開兩個振源的聯(lián)軸器。該機(jī)原設(shè)計的聯(lián)軸器為一個開有方孔的尼龍?zhí)。雖然尼龍?zhí)啄芷鹨欢ǖ淖枘岣粽褡饔,但用在此處還不能滿足使用要求。
針對上面提出的問題,我們首先在原驅(qū)動結(jié)構(gòu)上增加了橡皮隔振圈來隔離徑向振動。轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子蓋之間的間隙由原來的
原創(chuàng)作者:凱達(dá)離心機(jī)世界