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雙德自力式壓力調(diào)節(jié)閥

點(diǎn)擊次數(shù)：650 發(fā)布時(shí)間：2011/4/13 15:02:55

閥后壓力控制:

　　工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座后的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過控制管線輸入到執(zhí)行器的下膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力P2增加時(shí)，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加自力式壓力調(diào)節(jié)閥。此時(shí)，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時(shí)，閥芯與閥座的流通面積減少，流阻變大，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥后壓力P2降低時(shí)，作用方向與上述相反，這就是自力式（閥后）壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。 本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
 
閥前壓力控制:

　　工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座后的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。同時(shí)P1經(jīng)過控制管線輸入到執(zhí)行器的上膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥前壓力。當(dāng)閥后壓力P1增加時(shí)，P1作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時(shí)，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座的方向移動，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時(shí)，閥芯與閥座的流通面積減大，流阻變小，從而使P1降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥后壓力P1降低時(shí)，作用方向與上述相反，這就是自力式（閥前）壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。
　　 
 
自力式溫度調(diào)節(jié)閥工作原理（加熱型）

　　溫度調(diào)節(jié)閥是根據(jù)液體的不可壓縮和熱脹冷縮原理進(jìn)行工作的。 加熱用自力式溫度調(diào)節(jié)閥，當(dāng)被控對象溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，溫包內(nèi)液體收縮，作用在執(zhí)行器推桿上的力減小，閥芯部件在彈簧力的作用下使閥門打開，增加蒸汽和熱油等加熱介質(zhì)的流量，使被控對象溫度上升，直到被控對象溫度到了設(shè)定值時(shí)，閥關(guān)閉，閥關(guān)閉后，被控對象溫度下降，閥又打開，加熱介質(zhì)又進(jìn)入熱交換器，又使溫度上升，這樣使被控對象溫度為恒定值。閥開度大小與被控對象實(shí)際溫度和設(shè)定溫度的差值有關(guān)。 

 
自力式溫度調(diào)節(jié)閥工作原理（冷卻型）

　　冷卻用自力式溫度調(diào)節(jié)閥工作原理可參照加熱用自力式溫度調(diào)節(jié)閥，只是當(dāng)閥芯部件在執(zhí)行器與彈簧力作用下打開和關(guān)閉與溫關(guān)閥相反，閥體內(nèi)通過冷介質(zhì)，主要應(yīng)用于冷卻裝置中的溫度控制。
 
自力式流量調(diào)節(jié)閥工作原理

　　被控介質(zhì)輸入閥后，閥前壓力P1通過控制管線輸入下膜室，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后的壓力Ps輸入上膜室，P1與Ps的差即△Ps=P1-Ps 稱為有效壓力。P1作用在膜片上產(chǎn)生的推力與Ps作用在膜片上產(chǎn)生的推力差與彈簧反力相平衡確定了閥芯與閥座的相對位置，從而確定了流經(jīng)閥的流量。當(dāng)流經(jīng)閥的流量增加時(shí)，即△Ps增加，結(jié)果P1、Ps分別作用在下、上膜室，使閥芯向閥座方向移動，從而改變了閥芯與閥座之間的流通面積，使Ps增加，增加后的Ps作用在膜片上的推力加上彈簧反力與P1作用在膜片上的推力在新的位置產(chǎn)生平衡達(dá)到控制流量的目的。反之，同理。
　　自力式調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中的介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)。根據(jù)自動化系統(tǒng)中的控制信號，自動調(diào)節(jié)閥門的開度，從而實(shí)現(xiàn)介質(zhì)流量、壓力、溫度和液位的調(diào)節(jié)。
 
自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)

主要特點(diǎn)
　　1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，既方便又節(jié)約能源。
　　2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
　　3、壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
　　4、對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之間比為10:1~10:8
　　5、橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢測精度高、動作靈敏。
　　6、采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏，控制精確。
　　技術(shù)參數(shù)
　　公稱通徑：DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250mm
　　公稱壓力：PN1.0、1.6、4.0、6.4MPa
　　法蘭標(biāo)準(zhǔn)：ANSI、JIS、DIN、GB、JB（特殊可按用戶提供）
　　閥體材料：鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）
　　閥芯材料：硬密封－－不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）；軟密封－－不銹鋼鑲嵌橡膠圈
　　壓力平衡：不銹鋼波紋管（DN15～125）、平衡膜片（DN150～250）
 
主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
 
類別 型號 類別 型號
單座壓閉型 ZZYP-16-64B 單座壓開型 ZZYP-16-64K
雙座壓閉型 ZZYN-16-64B 雙座壓開型 ZZYN-16-64K
套筒壓閉型 ZZYM-16-64B 套筒壓開型 ZZYM-16-64K
　　壓閉型：用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門關(guān)閉，以達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。
　　壓開型：用于閥前壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥前壓力升高，閥門打開，以達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓的目的。
 
技術(shù)指標(biāo)和用途

　　直接作用自力式壓力調(diào)節(jié)閥是在無電、無氣的場合下，利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化控制閥前（K型）或閥后（B型）壓力的恒壓或減壓，附設(shè)冷凝器，可在350攝氏度蒸汽下連續(xù)使用，薄膜式用于小于等于0.7MPa壓力、活塞式用于0.7～2.5兆帕壓力，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡等各種工業(yè)設(shè)備中氣體、液體、蒸汽介質(zhì)減壓、泄壓、穩(wěn)壓。
 

特點(diǎn)

　　自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
 
主要零件材料

　　閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
　　閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
　　閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
　　閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
　　膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼 填料：丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠

原創(chuàng)作者：永嘉縣雙德閥門有限公司

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