• 企業(yè)類型：制造商
• 新舊程度：新
• 原產(chǎn)地：江蘇
• 測量元素范圍：鈉（Na）到鈾（U）
• 元素含量分析范圍：ppm—99.99%
• 同時分析元素：次性可測幾十種元素
• 測量時間：60秒-200秒
• 測量對象狀態(tài)：粉末、固體、液體
• 應(yīng)用領(lǐng)域：檢測以銅合金、鐵合金、鎳合金為主的任何合金類產(chǎn)品
• 測量狀態(tài)：抽真空式

粉末高速鋼化學(xué)成分檢測儀

產(chǎn)品簡介

經(jīng)過不斷的改良及突破，研發(fā)出高質(zhì)量的粉末合金高速鋼（）簡稱粉末高速鋼，而粉末高速鋼有ASP23、、ELMAX等產(chǎn)品。

可以獲得極高硬度（HRC 63~70）,，而且在550~600℃仍可保持高硬度（HRC 60以上）和高耐磨性的耐熱耐磨鋼類，其主要用途為制造各種機(jī)床的切削工具, 也部分用于高載荷模具, 航空高溫軸承及特殊耐熱耐磨零部件等

粉末高速鋼化學(xué)成分檢測儀

特點(diǎn)

粉末冶金高速工具鋼由于其制造工藝的獨(dú)特性, 與鑄鍛高速鋼比較, 具有系列性能:

1） 無偏析, 晶粒細(xì)小, 碳化物細(xì)小;

2） 熱加工性好;

3） 可磨削性好;

4） 熱處理變形小;

5） 力學(xué)性能（韌性, 硬度, 高溫硬度）佳;

6） 擴(kuò)大了高速鋼合金含量, 創(chuàng)造了新的超硬高速鋼

7） 擴(kuò)大了使用領(lǐng)域

因此, 粉冶高速鋼作為種新型鋼類在高速鋼中占有重要的地位。

性能特點(diǎn)

1、良好的磨削性能

2、良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性

3、良好的韌性

4、良好的紅硬性

5、良好的耐磨性

制備方法

粉末冶金高速鋼，簡稱粉冶高速鋼,或PM 高速鋼。采用粉末冶金方法（霧化粉末在熱態(tài)下進(jìn)行等靜壓處理）制得致密的鋼坯，再經(jīng)鍛、軋等熱變形而得到的高速鋼型材,簡稱粉末高速鋼。粉末高速鋼組織均勻,晶粒細(xì)小,消除了熔鑄高速鋼難以避免的偏析,因而比相同成分的熔鑄高速鋼具有更高的韌性和耐磨性，同時還具有熱處理變形小、鍛軋性能和磨削性能良好等優(yōu)點(diǎn)。粉末高速鋼中的碳化物含量大大超過熔鑄高速鋼的允許范圍，使硬度提高到 HRC67以上，從而使耐磨性能得到提高。如果采用燒結(jié)致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件，更可取得省工、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。粉末高速鋼的價格雖然高于相同成分的熔鑄高速鋼，但由于性能、使用壽命長，用來制造昂貴的多刃刀具如拉刀、齒輪滾刀、銑刀等，仍具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

粉末高速鋼化學(xué)成分檢測儀

產(chǎn)品簡介

EDX 4500H X熒光光譜儀是利用XRF檢測原理實(shí)現(xiàn)對各種元素成份進(jìn)行快速、、無損分析。
該儀器的主要特征是利用智能真空系統(tǒng)，可對Si、P、S、Al、Mg等輕元素具有良好的激發(fā)效果，利用XRF技術(shù)可對高含量的Cr、Ni、Mo等重點(diǎn)關(guān)注的元素進(jìn)行分析，在冶煉過程控制中起到了測試時間短，大大提高了檢測效率和工作效率的作用。
另外，在合金分析、元素分析、有害元素檢測應(yīng)用上也十分廣泛。超薄窗X光管，指標(biāo)達(dá)到際水平
新的數(shù)字多道技術(shù)，讓測試更快，計(jì)數(shù)率達(dá)到100000CPS，精度更高。在合金檢測中效果更好，SDD硅漂移探測器，良好的能量線性、能量分辨率和能譜特性，較高的峰背比。測量元素范圍：從鈉（Na）到鈾（U）。元素含量分析范圍： ppm—99.99%（不同元素，分析范圍不同），同時分析元素：次性可測幾十種元素，測量時間：30秒-200秒。