1.升溫階段

在保證鋁箔袋裝袋膜坯不受蒸汽傷害的情況下，應(yīng)盡可能減少升溫時(shí)間，蒸汽連續(xù)對(duì)稱送入維修室1~1.5小時(shí)即可。

2.鋁箔袋恒溫階段。

溫度控制是提高坯體凝結(jié)和水熱成型抗壓強(qiáng)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。隨著控溫時(shí)間的增加，水合物聚集越來越多，抗壓強(qiáng)度提高越來越快。但是經(jīng)過定時(shí)間的溫度控制后，抗壓強(qiáng)度的進(jìn)步在開始是非常緩慢的。不同的原料，不同的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出來的加氣塊坯體往往有很好的溫度控制時(shí)間，對(duì)應(yīng)兩者之間的相關(guān)性。比如在96~100℃的冷濕標(biāo)準(zhǔn)下，春秋兩季控溫時(shí)間為8小時(shí)，夏季為7小時(shí)，冬季為10小時(shí)。當(dāng)總產(chǎn)量較大，養(yǎng)護(hù)室室內(nèi)空間不足時(shí)，應(yīng)打開養(yǎng)護(hù)室的門，選擇快速降溫，會(huì)在PE拉伸纏繞膜的蒙皮內(nèi)形成溫差原位應(yīng)力，使表面產(chǎn)生拉伸，容易產(chǎn)生微裂紋。所以必須控制降溫速率，每30分鐘降溫速率不能超過10℃；養(yǎng)護(hù)室外溫差不得超過30℃，成品隔氧鋁箔袋裝袋可離開房間。

3.冷卻過程對(duì)熱封強(qiáng)度的影響。

鋁箔袋冷藏的全過程是指噴墨打印機(jī)在定的工作壓力下包裝印刷，熔化熱封后的焊接在較低的溫度下展開成型。熱封工作壓力不足、冷卻循環(huán)水循環(huán)系統(tǒng)不暢、水循環(huán)系統(tǒng)不足、溫度過高或制冷不及時(shí)等。所有這些都會(huì)導(dǎo)致制冷效果不佳，從而形成包裝打印機(jī)的巡回?zé)岱饪箟簭?qiáng)度降低，這將繼續(xù)危及焊接外觀的平整度。