產(chǎn)品展示
鋼結(jié)構(gòu)中鑄鋼節(jié)點與焊接節(jié)點搭接節(jié)點的優(yōu)缺點
點擊次數(shù):0發(fā)布時間:2022/6/2 9:27:34

更新日期:2022/6/2 9:27:34
所 在 地:中國大陸
產(chǎn)品型號:dingzhi
優(yōu)質(zhì)供應
詳細內(nèi)容
堿性電弧爐為鋼包精煉爐(LF)提供的 半成品液體,即初煉鋼液。其冶煉宗旨是脫出鋼液中的磷,粗調(diào)成分,出鋼溫度。
初煉鋼液的冶煉般用氧化法,冶煉工藝與碳鋼的冶煉工藝基本相同,但取消了還原期及終脫氧等,氧化冶煉結(jié)束即出鋼,冶煉的操作要點為:
1、配碳 由于鋼包精煉爐有較強的去氣、去夾雜能力,故對初煉鋼液冶煉的配碳量不作嚴格要求,般質(zhì)量分數(shù)大于或等于0.20%即可。次爐料配碳量應該適當降低。
2、強化脫磷操作 加強熔化期和氧化期的脫磷操作,避免氧化 末期鋼液溫度升高厚(比冶煉成品鋼時高)回磷。出鋼鋼液含磷量控制要求可參照鑄鋼標準要求。
3、粗調(diào)鋼液成分 在電弧爐把Ni、Mo等不易氧化元素調(diào)整進成品規(guī)格中下限,而易氧化元素(Si、Mn、Cr、V等)則在LF調(diào)整。
4、碳的控制 為了避免LF增碳,并考慮到合金及造還原渣的增碳量,應將初煉鋼液的含碳量控制在成品規(guī)格含碳量的下限左右,般可按w(C)=(規(guī)格上線-0.11%)~(規(guī)格上限-0.06%)控制。
5、脫氧 為了防止出鋼時鋼槽翻鋼,在出鋼除去部分氧化渣,加入錳鐵、硅鐵或者錳硅合金脫氧,把鋼液中硅、錳的質(zhì)量分數(shù)調(diào)至0.10%-0.25%。如此也可減輕LF的脫氧負擔。條件允許時,可不脫氧直接出鋼。
6、溫度控制 由于初煉鋼要入盛鋼桶中,再兌入LF,故過程溫度降大,般為100-140℃。因此,為了避免初煉鋼液兌入LF后溫度過低,電弧爐應有較高的出鋼溫度,以不1680℃為宜。如用LF盛鋼桶直接接取初煉鋼液,則過程溫降將大為降低,出鋼溫度達到1650℃以上即可。
7、兌鋼 兌鋼時應禁止電弧爐的氧化性爐渣進入LF,以防止回磷。