產(chǎn)品展示
優(yōu)質(zhì)供應(yīng)
詳細(xì)內(nèi)容
U型硅鉬棒兩冷端圓心距有30.40.45.50，55，60，70.80.90等，鄭州毅信窯爐有限公司供應(yīng)硅鉬棒配套不銹鋼固定夾，規(guī)格全，歡迎來電咨詢采購。固定夾塊，硅鉬棒整個(gè)元件的重量都是由它承擔(dān)，元件的位置也由它決定，須仔細(xì)安裝，保證元件垂直懸掛。為避免局部過熱，硅鉬棒元件下端圓錐部分一定要伸到爐膛內(nèi)。為避免幅射熱傳到夾頭，夾頭下端和穿磚上面的距離不應(yīng)小于50mm。
硅鉬棒電熱元件的電阻隨溫度的升高而迅速變大，溫度不變時(shí)電阻值穩(wěn)定。正常情況下，元件的電阻不隨使用時(shí)間而變化。因此，新舊硅鉬棒電熱元件可以混合使用。(電阻的溫度系數(shù))
硅鉬棒注意事項(xiàng)
1.硅鉬棒在高溫時(shí)(1500度以上)有些軟化，低溫時(shí)又硬又脆，為了避免溫變時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力，有利于元件的熱脹冷縮，采用自由垂直的吊掛安裝方法是不錯(cuò)的。這樣拆換也較方便。若需要水平安裝，請選用高溫耐火材料支撐，把硅鉬棒水平放置。
2.硅鉬棒加熱元件，不宜在400℃至700℃范圍內(nèi)長時(shí)間使用，否則元件會因低溫的強(qiáng)烈氧化作用而粉化。
3.硅鉬棒加熱元件適宜在空氣、中性氣氛中使用，還原性氣氛如氫氣等會破壞保護(hù)層，氯和硫的蒸汽對元件有直接的損害。
4.爐襯材料應(yīng)用剛玉磚，其Fe2O3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)小于百分之1，因?yàn)樗c保護(hù)膜相互作用形成易熔的硅酸鹽，從而加速元件的破壞。
5.硅鉬棒卡具上的螺絲不能一次擰得太緊，待元件升到高溫時(shí)，再次擰緊，因?yàn)檫@時(shí)元件有一定的可塑性不易折斷。
6.一般夾頭溫度不能超過200℃。夾頭導(dǎo)線與元件接觸電壓應(yīng)低于0.1V。
7.安裝時(shí)幾個(gè)距離需要注意：①冷端部應(yīng)漏出爐頂外75毫米；②吊裝時(shí)發(fā)熱部下端與爐壁相距約25毫米——30毫米，太近會損壞爐墻、使冷熱端焊接處遭到侵蝕；③吊裝時(shí)發(fā)熱部底端與爐底的距離應(yīng)不小于5厘米；④為避免輻射熱傳到夾頭，夾頭下端和塞磚上面的距離不應(yīng)小于50mm。⑤硅鉬棒在爐內(nèi)的間隔應(yīng)不小于元件本身的zhong xin間距。⑥為了避免應(yīng)力傳到元件上，導(dǎo)線長度應(yīng)略大于元件和母線間的直線距離。
8.為避免損壞，直徑為Φ6/12mm的元件不能長期使用170A的電流，直徑為Φ9/18mm的元件不能長期使用300A的電流。
9.硅鉬棒裝上爐子用過一段時(shí)間后，硅鉬棒和導(dǎo)線連接的位置容易發(fā)生松動，這時(shí)要把此處加以緊固，要不容易打火把硅鉬棒擊壞。電爐、溫度控制器導(dǎo)電系統(tǒng)各連接部分也需要定期檢查接觸是否良好。 10.硅鉬棒在使用中，接線噴鋁處發(fā)生炸裂，主要原因有的窯爐全封閉，產(chǎn)生的水蒸氣排不出，在硅鉬棒接線端發(fā)生電解鋁反應(yīng)。接觸不好，產(chǎn)熱發(fā)生炸裂。
11.冷端部泄漏的熾熱爐氣，不僅增加爐子的熱損失，甚至?xí)䶮龎膶?dǎo)電帶夾頭和引線夾子，因此，建議采用石棉夾頭。
