用耐磨電焊條堆焊在磚機螺旋絞刀的磨損部位,已被許多磚廠認同是項簡便易行,降耗節(jié)支的有效措施。但各廠的使用效果并不完全樣，除焊條本身的質(zhì)量外，操作方法是主要原因。 螺旋絞刀在排擠泥料時，產(chǎn)生滑動。因此要求絞刀的推進表面應光潔，才能減小阻力。所以,如果次就同時在所有的絞刀表面上都堆焊耐磨焊條,必將因其表面粗糙,阻力大增,泥條擠不出來,泥缸嚴重發(fā)燒,無法生產(chǎn)。其實,磚機上的各節(jié)螺旋絞刀磨損并不樣,擠出泥料的節(jié)比只承擔和輸送泥料任務的尾節(jié)的磨損要大五?六倍！就是同節(jié)絞刀，其各部的磨損也相差大:絞刀葉片正面要推擠泥料，磨損大；而葉片的背面，幾乎不受什么壓力，磨損��；葉片的棱邊，不僅線速度高，而且要與泥缸內(nèi)壁粘附的泥料強烈摩擦，磨損量大；而絞刀軸套的直徑只有葉片外緣直徑的三分之，磨損量也只有它的三分之；至于節(jié)絞刀的副葉，由于肩負切開和擠出泥料的雙重任務，全身受磨損量就更大。我們在作耐磨層的堆焊時，應該是邊棱部分厚，可達5mm。