一.原理：
真空干燥制品是利用真空干燥技術(shù)，在真空狀態(tài)下除去食品中的水份而達(dá)到干燥的目的，其基本原理是在真空狀態(tài)下，利用蒸發(fā)及升華原理，物料中的水份，以冰態(tài)升華或水汽蒸發(fā)為水蒸汽后將之除去，從而使物料干燥，真空干燥因在低溫或常溫狀態(tài)下進(jìn)行，所以可減低制品中蛋白質(zhì)、維生素等各種營(yíng)養(yǎng)成份在加工過(guò)程的損失，特別是那些易揮發(fā)熱敏性成份不損失。因而能限度地保持原有的營(yíng)養(yǎng)成份有效地防止干燥過(guò)程中的氧化，營(yíng)養(yǎng)成份的轉(zhuǎn)化和狀態(tài)變化，相應(yīng)包裝后可在常溫下長(zhǎng)時(shí)間保存和運(yùn)輸。
二．主要特點(diǎn)：
應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、蔬菜等干燥，不改變?cè)矬w原有的生理、化學(xué)性能。如人參干燥后，其色、化學(xué)成分、形狀保持不變。
三．主要用途:適用于高檔原料藥、中藥飲片、生物、野生蔬菜、脫水蔬菜、食品、水果、化工、藥物中間體等物料的干燥。
四．結(jié)構(gòu)組成：
1．真空室：
有方體結(jié)構(gòu)基圓筒結(jié)構(gòu)兩種結(jié)構(gòu)形式，真空室內(nèi)壁及真空室內(nèi)的其他附件全部采用不銹鋼材質(zhì)拋光處理,保證了物料加工過(guò)程中的衛(wèi)生和真空室耐用性。{其中圓筒結(jié)構(gòu)較好}
2．冷凝器：
我廠根據(jù)近幾年的開發(fā)、應(yīng)用改進(jìn)不斷研究改進(jìn)，設(shè)計(jì)了一種適合用于真空干燥配套使用的雙法蘭列管式筒形冷凝器，解決了應(yīng)用維修及清潔的繁瑣，同時(shí)換熱面積及空間得到了良好的應(yīng)用。
3．真空機(jī)組的選用：
根據(jù)用戶的要求不同，加工物料的不同，可根據(jù)用戶提供的加工工藝指標(biāo)和產(chǎn)品加工要求進(jìn)行多種機(jī)組的選擇和配備，在設(shè)備設(shè)計(jì)上配備不同的機(jī)組，進(jìn)行真空度、加工時(shí)間的調(diào)整。
4．加熱恒溫系統(tǒng)：
   采用的加熱形式使用真空室內(nèi)外雙向加熱，真空室內(nèi)采用傳導(dǎo)加熱或輻射加熱，外部采用電加熱或熱載體循環(huán)加熱，可設(shè)置調(diào)節(jié)不同的溫度，以保證物料的加工質(zhì)量。
5．保溫系統(tǒng)：箱體及管路保溫采用聚氨酯發(fā)泡泡沫或硅酸棉材質(zhì)。
五．技術(shù)參數(shù)：
1．真空度：2×102 — 4×10-2  Pa  （可選）   
2．真空室尺寸：方形      長(zhǎng)300 mm—2000 mm×寬300 mm—1800 mm×高500 mm—2000 mm
圓筒形    直徑φ300mm —φ2750mm×300mm —8000mm（可選）
3．真空室內(nèi)溫度：-20℃—60℃（可選可調(diào)）
六：所有技術(shù)參數(shù)及加工工藝可根據(jù)加工物料進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)行新產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)與制造