產(chǎn)品展示
優(yōu)質(zhì)供應
詳細內(nèi)容
切削液貫穿在機加工的每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對于企業(yè)主來說，切削液更換的支出也占據(jù)了不小的成本。
高精度潤滑油凈化設備可以減少污染物引起的設備磨損，降低產(chǎn)品的瑕疵率。設備故障少了，就可以降低因設備停機帶來的維護費和誤時費。ys-500擁有的可視化控制面板讓你可以更直觀的去操作，分離技術可以持續(xù)不斷的分離出油類和雜質(zhì)，可以去除掉小于2μm的細小顆粒，減少90%的濾材消耗，降低廢品率，并可以延長乳化液的使用壽命，油霧清理干凈以后可以減輕車間里的味道，對員工工作環(huán)境會有積的影響。
切削液有雜質(zhì)會帶來哪些弊端？
降低冷卻液的使用壽命，冷卻液消耗量大，更換新的冷卻液時設備需要停機，交由第三方處理廢棄油脂的成本昂貴；滋生微生物，使車間產(chǎn)生難聞的氣味對皮膚造成影響并且味道難以清除；切削液中混跡雜質(zhì)會增加機床和刀具的磨損，使加工精度降低。
ys-500可以去除大量浮油，降低乳化液和清洗液的消耗，減少廢液的處理，降低加工刀具的損耗，提高作業(yè)的機床作業(yè)時間，減少機床維護的時間，干凈的乳化液會提高機床的作業(yè)時間。
ys-500主要應用于：油基液體，清洗液，切削油，潤滑劑
處理流量為：800l/h
