油基切削液的維護管理對水基切削液來說是相對簡單的，要注意的是切削液混入水分，雜油侵入，切屑堆積帶來的問題。切削油中的水都是由外界進入的，切削油中含水后會有乳化、腐蝕、潤滑性降低等變化。大量的切屑是些細小切屑易沉積在油箱底部，會促進油的氧化變質、產(chǎn)生膠狀物、增加酸值，使切削液的性能受到損壞。

機床漏油是混入雜油的主要來源，因為機床的結構特點使得兩類油脂容易互相混入。機床用的潤滑油會造成切削液的性能不能滿足加工要求，這個時候應該更換切削液或者是加入添加劑。切削液平時的維護要注意兩個方面，是防止外界污染物的混入和及時清除，二是保持水基工作液的性能穩(wěn)定：如濃度、防銹性、pH值、抗微生物能力等。

切削液去油機的優(yōu)點：

1.切削液去油機能夠去除3微米以上顆粒和浮油。浮油被去除后，微生物就失去了適宜生存的環(huán)境，這樣切削液就不容易變質發(fā)臭。

2.碎屑雜質顆粒被去除后，工件與器具的摩擦會降低，刀損下降，提高工件表面光潔度、和加工精度。

3.切削液可以做到循環(huán)使用，這樣不管是購買切削液的成本還是處理危廢的成本都會降低。

4.切削液去油機體積小，重量輕，推輪設計，方便移動，減少空間占地面積。

志力生作為切削液去油機廠家，為數(shù)百企業(yè)解決切削液處理難題，如果你在使用過程中遇到了什么問題或者對產(chǎn)品有不明白的地方，可以給我們留言或者來電，我們會為您提供解答。

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