廈門仲鑫達氫能技術有限公司設計生產(chǎn)的純化設備主要包括電解氫、氧的純化，富氫化 工副產(chǎn)品氣的提純等。其中電解氫氣、氧氣純化設備，一級純化后產(chǎn)品氣中的各項雜質含量 均可小于1ppm；兩級純化后，各種雜質含量均可低于0.1ppm。同時還可根據(jù)用戶需要采用 超低溫吸附或金屬吸氣劑等技術將各項雜質含量降至1ppb以滿足特種用戶需求。氣體處理量為2～2000Nm3/h，工作壓力常壓～5.0MPa。 廈門仲鑫達氫能技術有限公司開發(fā)的無再生氣消耗技術，在保證純化后水含量低于1ppm 的要求下，達到無原料氫氣、氧氣消耗，從而大大降低了運行成本。仲鑫達氫能氣體純化設備采用PLC和自動儀表進行全自動控制，閥門的切換為自動切換。電解槽：根據(jù)您的要求現(xiàn)場生產(chǎn)工業(yè)氫氣憑借仲鑫達電解槽的快速動態(tài)響應，無論客戶使用哪種氫氣，都可以在現(xiàn)場進行氫氣生產(chǎn)，同時確保過程和成本的完美控制。仲鑫達電解槽系列，可滿足您的所有需求作為高壓堿性電解的生產(chǎn)者，仲鑫達提供了市場上*廣泛的電解槽。在我們的1至30 bar的壓力范圍內(nèi)，從0.4到800 Nm 3 / h為標準值，再加上多兆瓦解決方案，我們的電解槽將滿足您在輸出壓力和純凈度方面的所有需求；適用于各種應用（例如，電力、電子、有色金屬加工、食品等行業(yè)）以及適用于移動性或重工業(yè)的多兆瓦解決方案。變壓吸附制氮設備氮氣是工業(yè)生產(chǎn)過程中用量巨大的工業(yè)氣體，以往主要是通過空氣低溫分離技術制取，由 于該技術復雜、設備投資大、維護保養(yǎng)成本高，因此當?shù)獨庑枰�量不是十分巨大、同時不需要氧 氣以及氬氣時就采用變壓吸附方法來制取氮氣。 變壓吸附技術（PSA）生產(chǎn)氮氣，工藝簡單、設備投資小、操作方便、維護保養(yǎng)成本低，因 此廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)的各個領域。變壓吸附制氮工藝過程主要是將空氣先行壓縮至一定的壓力，經(jīng)過凈化器除油、除塵、除水， 然后通過炭分子篩吸附除去空氣中的氧、二氧化碳和水達到制取氮氣的目的。一般碳分子篩吸附 塔為兩個，當工作塔吸附 達到飽和時即自動切換至再生狀態(tài)，另一塔轉換為工作狀態(tài)。 整個套系統(tǒng)采用PLC全自動控制，氮氣的含氧量和露點進行在線監(jiān)測。廈門仲鑫達氫能科技有限公司生產(chǎn)的ZXD制氮裝置工藝、運行可靠、氮氣純度高，氮氣產(chǎn)量根據(jù)用戶要求2000Nm3/h。