大型鑄件鑄鋼節(jié)點

 

    由于鑄鋼節(jié)點具有結(jié)構(gòu)多樣化，外形美觀，施工工期短等特點及良好的適用性，在我國大型鋼結(jié)構(gòu)建筑，橋梁等工程中逐步推廣使用，特別是在處理復(fù)雜的交匯節(jié)點上，鑄鋼節(jié)點有著的優(yōu)勢。如在火車站，高鐵站，飛機(jī)場，體育場，大型建筑的建設(shè)中都 離不開鑄鋼節(jié)點 。

 

1、鑄鋼節(jié)點將分管焊接節(jié)點直接鑄造，鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)力更為合理，整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，克服了大量集中焊接造成的應(yīng)力對整體結(jié)構(gòu)帶來 的不利影響。

 

2、鑄鋼節(jié)點可以根據(jù)圖紙設(shè)計成任意形狀，能夠充分表達(dá)建筑師的設(shè)計構(gòu)思，使任意美觀的建筑造型成為現(xiàn)實。

 

3、鑄鋼節(jié)點擁有一套成熟的設(shè)計制作方案，節(jié)點鑄造各環(huán)節(jié)的穩(wěn)定，可靠，確保鑄鋼節(jié)點在使用過程中的萬無一失。

 

盈豐鑄鋼生產(chǎn)的大型鑄鋼節(jié)點被應(yīng)用于國內(nèi)多個高鐵站，體育館，機(jī)場等大大小小的鋼構(gòu)工程中。經(jīng)過幾百個工程案例的打磨，盈豐鑄鋼生產(chǎn)的鑄鋼節(jié)點是在業(yè)內(nèi)得到用戶廣泛認(rèn)可。

 

近年來，復(fù)雜空間管桁架鋼結(jié)構(gòu)因其造型獨特優(yōu)美、施工周期短等優(yōu)點已廣泛應(yīng)用于超高型建筑、體育館、飛機(jī)場、高鐵站等大型標(biāo)志性建筑。

鑄鋼節(jié)點由于避免了多桿焊接時的較大的殘余應(yīng)力、節(jié)點設(shè)計自由度打、外形美觀，在國內(nèi)已作為重要節(jié)點廣泛的應(yīng)用與復(fù)雜空間管桁架鋼結(jié)構(gòu)工程中。鑄鋼節(jié)點應(yīng)用與荷載較大、手里復(fù)雜的關(guān)鍵部位，起質(zhì)量直接關(guān)系到整個結(jié)構(gòu)的安全，十分重要。

作為一家業(yè)的大型鑄鋼件鑄造廠家，盈豐鑄鋼自成立以來就注于大型鑄鋼件的研發(fā)設(shè)計、鑄造、加工，目已具備為用戶提供了從毛胚鑄造到加工成品的系類服務(wù)及關(guān)鍵部件成品加工全套方案的綜合能力。

如何生產(chǎn)高質(zhì)量的鑄鋼節(jié)點：

 

1. 凝結(jié)時機(jī) 液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)、晶粒的大小、方向和形態(tài)等與鑄件的凝固組織密切相關(guān)，他們對鑄件的物理性能和力學(xué)性能有著重大的影響。鑄件目的就是為了獲得所希望的組織，與控制凝固組織。因此，必須有效控制組織的方法有變質(zhì)、孕育、動態(tài)、結(jié)晶、順序凝固、快速凝固等。

2. 控制精度 鑄件尺寸精度和表面粗糙度由于收到諸多因素的影響和制約，控制難度很大。鑄件是也太成型的，實現(xiàn)進(jìn)凈形化具有獨特的優(yōu)越性，在結(jié)構(gòu)方面鑄件的內(nèi)腔和外形用鑄造方法一次成型，使其接近零件的終形狀，使加工和組裝工序減至少。在尺寸精度和表面質(zhì)量方面，使鑄件能接近產(chǎn)品的終要求，做到元余量或小余量；另一方面，被保留的鑄造原始表面有益于保持鑄件的耐蝕和耐疲勞等優(yōu)越性能，從而提高產(chǎn)品的壽命。

 

鑄鋼節(jié)點成本降低的方法 

隨著工業(yè)化程度的不斷提高，企業(yè)將會面臨著越來越激烈的競爭與挑戰(zhàn)。在激烈的市場競爭中，企業(yè)要贏得生存和發(fā)展的空間，就要不斷增強(qiáng)自身的競爭力。我們都知道，利潤等于售價減去成本，運營成本是影響企業(yè)競爭力的重要因素。因此，要想提高商品競爭力和收益性，就要利用技術(shù)改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，在不降低產(chǎn)品的品質(zhì)、性能的基礎(chǔ)上，降低成本。

技術(shù)革新推動著高效降本，增強(qiáng)市場競價優(yōu)勢！企業(yè)要想取得更好的發(fā)展，就應(yīng)該學(xué)習(xí)和堅持的管理思想，通過技術(shù)降低成本。河北盈豐鑄鋼公司從事鑄鋼行業(yè)20余年，一直秉承“以實踐經(jīng)驗為向?qū)В约夹g(shù)研發(fā)為依托，以滿足市場需求為中心”的經(jīng)營理念來促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。

 

我公司鑄鋼節(jié)點的生產(chǎn)工藝嚴(yán)格按照ISO9001-2000《質(zhì)量管理體系要求》組織原材料的采購，進(jìn)行生產(chǎn)過程控制及產(chǎn)品質(zhì)量控制。在質(zhì)量保證措施下降低成本鑄鋼節(jié)點生產(chǎn)工藝如下：

 

1.優(yōu)化鑄件工藝設(shè)計，制定生產(chǎn)鑄造，機(jī)加工，熱處理工藝，焊接工藝。關(guān)鍵工序設(shè)置監(jiān)控人，生產(chǎn)時嚴(yán)格按工藝流程操作，保證滿足用戶使用要求。

 

2.確定合理的鑄件澆注位置，采用階梯式澆注系統(tǒng)及保溫冒口，實現(xiàn)鑄件的順序凝固，確保鑄件內(nèi)部組織致密，無疏松缺陷。

 

3.采用整體實樣，選擇合適的木模結(jié)構(gòu)，采用三維建模技術(shù)，獲取模具關(guān)鍵尺寸，保證模具尺寸的正確性，從而保障鑄件尺寸的精度。著重檢查木模表面質(zhì)量、角度、尺寸，從要程序控制加工精度。

 

4.在芯骨傷纏繞草繩，并在芯砂中增加附加物，提高芯砂退讓性。減少鑄件收縮阻力，降低鑄造應(yīng)力，防止生產(chǎn)裂紋。

5.嚴(yán)格控制鑄型表面質(zhì)量，從而提高逐漸表面質(zhì)量。6.采用適當(dāng)石英砂的粒度，采用優(yōu)質(zhì)涂料，提高鑄型耐火度，防止產(chǎn)生粘砂缺陷。 7.選用優(yōu)質(zhì)路料，嚴(yán)格按照工藝規(guī)程冶煉，控制有害殘留元素含量，采用脫P(yáng)、脫S，降低P、S含量，保證鑄件化學(xué)成分。

 

8.采用底注塞桿澆包，保障澆入鑄型的鋼水質(zhì)量及防止夾渣缺陷。

 

9.適時澆注，采用低溫快澆，補(bǔ)澆冒口工藝，提高鑄件內(nèi)部質(zhì)量。

 

10.控制開箱時間，按工藝規(guī)程氣割冒口及時進(jìn)行熱處理清除鑄造應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋，穩(wěn)定鑄件組織。

 

11.按圖紙檢查毛坯尺寸，合格后打磨探傷。

 

12.按工藝進(jìn)行熱處理。待力學(xué)性能合格后方可進(jìn)行產(chǎn)品流轉(zhuǎn)。

 

13.焊接時采用優(yōu)質(zhì)焊條，操作工持證上崗，嚴(yán)格按焊接工藝操作。

 

14.對產(chǎn)品進(jìn)行無損探測，確認(rèn)符合要求，并出具檢測報告。

 

15.嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行拋丸和油漆處理。

 

16.嚴(yán)格按協(xié)議要求進(jìn)行產(chǎn)品的標(biāo)記，保證產(chǎn)品的可追溯性。

 

17.認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎懲標(biāo)準(zhǔn)，確保每道工序都處于受控狀

 

態(tài)。

 

18.我公司派人見證整個生產(chǎn)過程，必要時請業(yè)監(jiān)理工程師抽樣旁站。

 

河北吳橋盈豐鋼結(jié)構(gòu)鑄鋼件制造有限公司，創(chuàng)建于1993年，目廠區(qū)總面積30萬平方米，年產(chǎn)能60000噸余噸，固定資產(chǎn)3.6億元，可鑄造10公斤-120噸以內(nèi)的所有鑄鋼節(jié)點和減振支座及鎖甲。典型的鋼結(jié)構(gòu)工程承建項目：國家體育場、北京都機(jī)場T3航站樓、上海虹橋機(jī)場站樓、天河機(jī)場T3航站樓，深圳平安金融中心、廣州東塔項目、深圳大學(xué)生運動會游泳館、廣州亞運新體育館工程、赤道幾內(nèi)亞體育中心工程等等。其中一百多項工程分別獲得了“魯班獎”“詹天佑獎”“中國建筑鋼結(jié)構(gòu)金獎”。