消毒用品潔凈衛(wèi)生要求：

生產區(qū)內設置的各功能間（區(qū)）應按生產工藝流程進行合理布局，工藝流程應按工序先后順序合理銜接。人流物流分開，避免交叉。

生產區(qū)各功能間（區(qū)）應配置有效的防塵、防蟲、防鼠、通風等設施。

消毒劑、化學（生物）指示物、抗（抑）菌制劑、眼鏡護理用品、衛(wèi)生濕巾、濕巾的生產企業(yè)生產車間包括：配料間（區(qū)）、制作加工間（區(qū)）、分（灌）裝間（區(qū)）、包裝間（區(qū)）等。

分裝企業(yè)生產車間至少包括：分（灌）裝間（區(qū)）、包裝間（區(qū)）等。

生產區(qū)內應設更衣室，室內應配備衣柜、鞋架、流動水洗手等設施，并保持清潔衛(wèi)生。

消毒劑和衛(wèi)生用品生產企業(yè)更衣室內還應配備空氣消毒設施和手消毒設施。潔凈室（區(qū)）應設置二次更衣室。使用的消毒產品應符合國家有關規(guī)定。

皮膚粘膜消毒劑（用于洗手的皮膚消毒劑除外）、皮膚粘膜抗（抑）菌制劑（用于洗手的抗（抑）菌制劑除外）、眼鏡護理用品等產品的生產區(qū)應根據各自的潔凈度級別按生產工藝和產品質量要求合理布局。同一生產區(qū)內或相鄰生產區(qū)間的生產操作，不得相互污染，不同潔凈度級別的生產車間避免交叉污染。

潔凈區(qū)的設計、建筑、維護和管理等應符合現行有關標準、規(guī)范的規(guī)定。

物料的前處理、提取、濃縮等生產操作工序與成品生產應在不同生產車間（區(qū)）或采取隔離等其他防止污染的有效措施。

對于有特殊衛(wèi)生要求的產品，其生產車間還應符合下列要求：

(一)眼鏡護理用品生產（包裝除外）、分裝應在10萬級空氣潔凈度以上凈化車間進行。

(二)皮膚粘膜消毒劑（用于洗手的皮膚消毒劑除外）、皮膚粘膜抗（抑）菌制劑（用于洗手的抗（抑）菌制劑除外）等產品配料、混料、分裝工序應在30萬級空氣潔凈度以上凈化車間進行。

凈化車間應符合《潔凈廠房設計規(guī)范》（GB50073）的要求。