1、VDA6.5是VDA6中的第五部分,產(chǎn)品審核是通過對少量產(chǎn)品/或零件進行檢驗來對質(zhì)量保證的有效性進行評定,用產(chǎn)品質(zhì)量來確認質(zhì)量能力。
2、產(chǎn)品審核是對檢驗細則的策劃、實施、評定和記錄存檔,即:
檢驗特性---定量和定性的特性;
檢驗對象---有形產(chǎn)品;
檢驗時間---在一個生產(chǎn)工序結(jié)束后,交給下一個顧客(內(nèi)部/外部);
檢驗依據(jù)---額定要求
檢驗人員---獨立的審核員
3、產(chǎn)品審核的適用范圍
產(chǎn)品審核是從顧客的角度對產(chǎn)品進行獨立評定和保障,避免由于產(chǎn)品缺陷使財產(chǎn)損失的情況出現(xiàn)的管理工具。此外,產(chǎn)品審核還可以揭示持續(xù)改進的潛力。
在產(chǎn)品審核中確定規(guī)定的產(chǎn)品特性(例如:零件明細表的符合性、產(chǎn)品尺寸、材料、功能性、可靠性、包裝、標(biāo)識)以及在規(guī)定狀態(tài)下的顧客的已知期望(例如:包裝后、新狀態(tài)、使用后等等)。
4、產(chǎn)品審核與其它審核的對比
5、產(chǎn)品審核與檢驗的對比
6、產(chǎn)品審核流程(遵循PDCA模式)
1)產(chǎn)品審核方案:
產(chǎn)品審核的審核方案包含了為在規(guī)定的時間范圍內(nèi),有效實施計劃的審核所需的策劃、組織和實施的全部活動。其中也包含提供人員和檢測資源。
備注:
a、根據(jù)公司產(chǎn)品特性和風(fēng)險、品種數(shù)量的多少、質(zhì)量的穩(wěn)定性、顧客的要求等確定審核頻次;
b、當(dāng)出現(xiàn)內(nèi)部或外部客戶抱怨、監(jiān)控系統(tǒng)反應(yīng)質(zhì)量出現(xiàn)異常波動時,應(yīng)該考慮追加內(nèi)部產(chǎn)品審核;
c、如果生產(chǎn)的產(chǎn)品品種太多,可以把全部產(chǎn)品分為不同的產(chǎn)品系列,列入審核方案;
d、在策劃中還需要考慮公司內(nèi)部的條件出現(xiàn)變更時,如:
機器、設(shè)備更換
搬遷、供應(yīng)商更換
難以識別/掩蓋的偏差
產(chǎn)品的技術(shù)特性(復(fù)雜程度)
批次規(guī)模(大批量、小批量、手工生產(chǎn))
生產(chǎn)線(生產(chǎn)工藝的變更)
2)產(chǎn)品審核計劃
由審核方案導(dǎo)出的審核計劃描述了實施產(chǎn)品審核所需的工作和資源、時間安排以及隨機抽樣范圍。此外,在計劃中還規(guī)定了對產(chǎn)品性能進行檢驗的檢驗方法和檢驗工具。
備注:
a、審核方案中提到的檢驗特性,如外觀、尺寸、包裝、可靠性、耐腐蝕性等會在技術(shù)文件中得到規(guī)定,需要在審核計劃中考慮:
圖紙和其他文件;
顧客需求描述,供貨協(xié)議(包裝和標(biāo)識規(guī)定);
生產(chǎn)控制計劃、過程描述;
檢驗規(guī)范;
FMEA;
標(biāo)準;
b、制定審核計劃時要考慮檢驗方法、檢測工具、抽樣數(shù)量、審核依據(jù)、抽樣地點、審核范圍、審核日期;
c、制定產(chǎn)品缺陷分表(產(chǎn)品審核的重點):根據(jù)缺陷的嚴重程度一般分為:
關(guān)鍵缺陷:預(yù)見到會對人身造成危險和不安全的缺陷。
主要缺陷:預(yù)計會導(dǎo)致產(chǎn)生事故或影響可使用性,不能完全按照規(guī)定的用途使用。
一般缺陷:預(yù)計按照規(guī)定的用途使用不會受到多大影響,或者與適用的標(biāo)準偏差。
另外、對以上三種缺陷類別都規(guī)定了加權(quán)系數(shù),這里應(yīng)根據(jù)零件的用途來規(guī)定加權(quán)系數(shù)。在對缺陷加權(quán)時必須將顧客的抱怨程度考慮在內(nèi)。
關(guān)鍵缺陷 (A類) 加權(quán)系數(shù):10
主要缺陷(B類) 加權(quán)系數(shù):5
一般缺陷(C類) 加權(quán)系數(shù):1
3)產(chǎn)品審核的實施
業(yè)的產(chǎn)品審核員通知所涉及的部門,從生產(chǎn)終檢查處,或待出貨的完成品中,或倉庫完成品中按照抽樣操作指導(dǎo)書進行抽樣,并對零件進行標(biāo)識,按照審核計劃中的項目進行檢驗,并記錄結(jié)論。
如果是由于現(xiàn)實的原因進行審核(例如:索賠),可以將零件所在的批次扣留至審核結(jié)束。