作為制造業(yè)“觸網”較早的城市，青島已有較好基礎。以推進制造業(yè)與互聯(lián)網融合創(chuàng)新發(fā)展為主線，青島加快建設軟件定義的智能工廠，發(fā)展數(shù)據(jù)驅動的制造，構筑平臺支撐的產業(yè)生態(tài)，形成了智能互聯(lián)工廠、大規(guī)模個性化定制、遠程運維等工業(yè)互聯(lián)網創(chuàng)新模式。

 

一批青島企業(yè)的實踐在業(yè)內遙遙。青島酷特智能就是這樣一個大膽的探路者。早在2007年，該公司搭建了“互聯(lián)網+”協(xié)同制造平臺，建立個性化大規(guī)模定制模式，對消費者個性化需求精準捕捉。

 

通過搭建用戶在線自主設計、實時下單的C2M(個體直接面向制造商)定制平臺，青島酷特智能實現(xiàn)了“一人一版，一衣一款”的設計與裁剪，從訂單需求上傳到定制成衣出廠，只需七個工作日。流水線上的定制西裝千人千樣，工人憑借電子標簽(RFID芯片卡)組合生產。

 

青島雙星打造了全球輪胎行業(yè)首個全流程工業(yè)4.0工廠，不僅實現(xiàn)生產智能化、個性化，還串聯(lián)起銷售和服務，探索輪胎行業(yè)新模式、新業(yè)態(tài);青島特來電建設智能充電網，所有充電樁接入平臺，實現(xiàn)充電智能調度、利用充電大數(shù)據(jù)為車輛體檢，沉淀的大數(shù)據(jù)經過分析可以為新能源汽車企業(yè)提供決策參考;青島宏大紡機從紡織機械遠程運維突破，銷往全球的清梳聯(lián)等產品都能通過平臺實時監(jiān)控、在線會診，相關數(shù)據(jù)也可反向用于產品優(yōu)化和升級……

 

諸如共享制造等的新模式在青島也能看到身影。青島制帽產業(yè)集聚地膠州，已建立了共享工廠。制帽企業(yè)可將魔術扣、織帶等部分生產環(huán)節(jié)通過APP下單，工廠接單后進行生產，并實現(xiàn)平臺支付，就像滴滴打車一樣發(fā)單、接單生產，制帽企業(yè)提供原材料，共享工場提供設備和技術。依托共享制造模式，中小企業(yè)轉型找到一條路徑，共享模式將行業(yè)單環(huán)節(jié)成本降低30%，在解放傳統(tǒng)勞動力的同時，可實現(xiàn)100%標準化生產。

 

不僅本地企業(yè)、產業(yè)端已有基礎，一批工業(yè)互聯(lián)網研究機構也已在青島扎根。國家工業(yè)信息安全中心設立青島賽昇工業(yè)技術研究院，賽迪研究院設立賽迪(青島)區(qū)塊鏈研究院，信通院設立信通院(青島)科技創(chuàng)新中心，中國工業(yè)互聯(lián)網研究院設立山東分院分中心。