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PCBA打樣的一整套流程介紹
1、先設(shè)計工程師在設(shè)計完電路圖之后,需要找PCB及貼片工廠進行溝通咨詢、對接資料;
2、加工工廠進行工程工藝評估,看是否有需要進行修改;
3、工廠報價,分別需要報PCB板價格、元器件價格以及貼片加工費。深圳市英創(chuàng)立電子提供PCB到PCBA一站式服務(wù),可以把從PCB板費用到元器件、smt貼片以及組裝測試所有流程費用都評估進來。
4、確認價格后,工廠開始對文件資料進行整理,并開始PCB板的生產(chǎn);
5、采購物料。PCBA加工廠根據(jù)客戶提供的BOM清單對元器件進行采購;
6、PCB及元器件入庫,并進行檢料、備料;
7、開始SMT貼片加工;
8、測試,包括功能測試、老化測試、燒錄測試等。
9、組裝,包括單品組裝、部件集成總裝等。在該環(huán)節(jié)中需要嚴格控制靜電對已通過測試的完成品造成損害。
通過以上整個流程的加工生產(chǎn)后,完整的樣品將會被送到客戶的手上。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,公司總部位于江西省撫州市臨川科技產(chǎn)業(yè)園。公司自主研發(fā)直流及交流充電樁,以及儲能類產(chǎn)品,同時也為新能源和工業(yè)行業(yè)提供一站式的EMS服務(wù). 現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個億,配備完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造充電行業(yè)及儲能行業(yè)的優(yōu)秀ODM,及EMS工業(yè)4.0智慧工廠。
原創(chuàng)作者:江西英特麗電子科技有限公司