企業(yè)檔案
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技術(shù)文章
影響smt生產(chǎn)中用錫膏質(zhì)量的四點(diǎn)主要因素
1、黏度
黏度是錫膏性能的一個(gè)重要因素,黏度太大,焊膏不易穿過模板的開孔,黏度太小,容易流淌和塌邊。
2、黏性
焊膏的黏性不夠,SMT貼片加工印刷的要求是焊膏在模板上不會(huì)滾動(dòng),其直接后果是焊膏不能全部填滿模板開孔,造成焊膏沉積量不足。焊膏的黏性太大則會(huì)使焊膏掛在模板孔壁上而不能全部漏印在焊盤上。
3、顆粒的均勻性與大小
焊膏中焊料顆粒形狀、直徑大小及其均勻性也影響其印刷性能。一般焊料顆粒直徑約為模板開口尺寸的五分,即遵循三球五球定律,對細(xì)間距0.5mm的焊盤來說,其模板開口尺寸在0.25mm,其焊料顆粒的大直徑不超過0.05mm,否則易造成印刷時(shí)的堵塞。
4、金屬含量與觸變指數(shù)
焊膏中金屬的含量決定著SMT貼片焊接后焊料的厚度。隨著金屬所占百分含量的增加,焊料厚度也增加,但在給定黏度下,隨金屬含量的增加,焊料橋連的傾向也相應(yīng)增大。SMT貼片加工廠在編制完成好程序之后,必須對焊膏印刷程序進(jìn)行模擬優(yōu)化,并驗(yàn)證程序的完成性,SMT工廠在進(jìn)行件試生產(chǎn)后,針對涂敷精度和速度進(jìn)行程序優(yōu)化。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,公司總部位于江西省撫州市臨川科技產(chǎn)業(yè)園。公司自主研發(fā)直流及交流充電樁,以及儲(chǔ)能類產(chǎn)品,同時(shí)也為新能源和工業(yè)行業(yè)提供一站式的EMS服務(wù). 現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個(gè)億,配備完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造充電行業(yè)及儲(chǔ)能行業(yè)的優(yōu)秀ODM,及EMS工業(yè)4.0智慧工廠。
原創(chuàng)作者:江西英特麗電子科技有限公司