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影響smt生產(chǎn)中用錫膏質(zhì)量的四點(diǎn)主要因素

點(diǎn)擊次數(shù):70 發(fā)布時(shí)間:2024/10/10 11:02:50
   大家都知道電子產(chǎn)品在貼片廠進(jìn)行加工的時(shí)候,smt生產(chǎn)中用的錫膏的質(zhì)量非常重要,因?yàn)殄a膏能夠直接影響到整個(gè)板子的質(zhì)量。貼片加工廠想要生產(chǎn)出好的產(chǎn)品就必須要做好每一個(gè)加工細(xì)節(jié),嚴(yán)格遵循生產(chǎn)的規(guī)章制度,以工匠精神要求自己,服務(wù)好每一位客戶。下面給大家簡單介紹一下影響SMT貼片中焊膏質(zhì)量的主要因素。


  1、黏度


  黏度是錫膏性能的一個(gè)重要因素,黏度太大,焊膏不易穿過模板的開孔,黏度太小,容易流淌和塌邊。


  2、黏性


  焊膏的黏性不夠,SMT貼片加工印刷的要求是焊膏在模板上不會(huì)滾動(dòng),其直接后果是焊膏不能全部填滿模板開孔,造成焊膏沉積量不足。焊膏的黏性太大則會(huì)使焊膏掛在模板孔壁上而不能全部漏印在焊盤上。


  3、顆粒的均勻性與大小


  焊膏中焊料顆粒形狀、直徑大小及其均勻性也影響其印刷性能。一般焊料顆粒直徑約為模板開口尺寸的五分,即遵循三球五球定律,對細(xì)間距0.5mm的焊盤來說,其模板開口尺寸在0.25mm,其焊料顆粒的大直徑不超過0.05mm,否則易造成印刷時(shí)的堵塞。


  4、金屬含量與觸變指數(shù)


  焊膏中金屬的含量決定著SMT貼片焊接后焊料的厚度。隨著金屬所占百分含量的增加,焊料厚度也增加,但在給定黏度下,隨金屬含量的增加,焊料橋連的傾向也相應(yīng)增大。SMT貼片加工廠在編制完成好程序之后,必須對焊膏印刷程序進(jìn)行模擬優(yōu)化,并驗(yàn)證程序的完成性,SMT工廠在進(jìn)行件試生產(chǎn)后,針對涂敷精度和速度進(jìn)行程序優(yōu)化。

 

   江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,公司總部位于江西省撫州市臨川科技產(chǎn)業(yè)園。公司自主研發(fā)直流及交流充電樁,以及儲(chǔ)能類產(chǎn)品,同時(shí)也為新能源和工業(yè)行業(yè)提供一站式的EMS服務(wù). 現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個(gè)億,配備完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造充電行業(yè)及儲(chǔ)能行業(yè)的優(yōu)秀ODM,及EMS工業(yè)4.0智慧工廠。

原創(chuàng)作者:江西英特麗電子科技有限公司

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