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技術(shù)文章

SMT加工廠解決焊盤(pán)翹起的九步方法

點(diǎn)擊次數(shù):120 發(fā)布時(shí)間:2022/10/28 15:28:35
   業(yè)的SMT加工廠家也不敢保證自己的產(chǎn)品百分百合格,出現(xiàn)問(wèn)題并不可怕,找到解決方法及時(shí)解決就行了。焊盤(pán)翹起是SMT加工中比較容易的出現(xiàn)的問(wèn)題,接下來(lái)為大家分享下焊盤(pán)翹起的解決方法。


  焊盤(pán)翹起常見(jiàn)原因及解決方法


  發(fā)生焊盤(pán)翹起的原因有很多,因?yàn)楹副P(pán)的位置在元件下面,修理技術(shù)人員的視線盲區(qū),在操作過(guò)程中因?yàn)榭床坏胶更c(diǎn),所以可能會(huì)試圖移動(dòng)元件,導(dǎo)致焊盤(pán)翹起;蛘呤且?yàn)榧訜釡囟忍,過(guò)分加熱等導(dǎo)致這種情況發(fā)生。


  解決方法:


  步:清理需要修理的區(qū)域,保證其干凈。


  第二步:取掉失效的部分,即將失效的焊盤(pán)和一小段連線都去掉。


  第三步:用小刀刮掉SMT貼片加工時(shí)的殘留、污點(diǎn)、燒傷材料等。


  第四步:刮掉貼片加工連接線上的阻焊、涂層,清理區(qū)域。


  第五步:在板面上加入少量的助焊劑,上錫。清潔并將新的BGA焊盤(pán)連線插入原來(lái)的通路孔中。將原來(lái)通路孔中的阻焊去掉。保持新焊盤(pán)區(qū)域的平滑,必要時(shí),可以輕微磨進(jìn)板面。


  第六步:剪切、修整新的焊盤(pán)。


  第七步:選擇合適的新焊盤(pán)形狀的粘結(jié)焊嘴,定位PCB,保證平穩(wěn),同時(shí)在SMT加工定位之后,去掉定位的膠帶。


  第八步:蘸取少量液態(tài)助焊劑把新焊盤(pán)的連接線焊接到PCB表面線路上,為了防止回流,可以放上膠帶。


  第九步:將混合樹(shù)脂涂在連接線連接處。

江西英特麗電子科技有限公司成立于20165月,總投資近10億,占地面積12畝,廠房面積3萬(wàn)平方米,坐落于風(fēng)景優(yōu)美,人杰地靈的才子之鄉(xiāng)撫州市臨川區(qū)科技產(chǎn)業(yè)園,公司傾心打造國(guó)內(nèi)EMS智能制造的標(biāo)桿企業(yè)。

公司目有24ASM高端SMT線、PANASONIC自動(dòng)插件線、測(cè)試車間、組裝車間、老化車間、包裝車間、實(shí)驗(yàn)室等全套EMS設(shè)備及設(shè)施,廠區(qū)環(huán)境優(yōu)美,有近1萬(wàn)平方米的無(wú)塵車間和3800平方米的現(xiàn)代化辦公區(qū)域,公司辦公與車間工作環(huán)境優(yōu)雅舒適,并設(shè)有圖書(shū)館、活動(dòng)中心等場(chǎng)所及設(shè)施。生活區(qū)為中央空調(diào)涉及到所有工作區(qū)域,F(xiàn)代化公寓式宿舍,室內(nèi)均設(shè)有冷熱式空調(diào)、熱水等,員工就餐、購(gòu)物等配套齊全。


原創(chuàng)作者:江西英特麗電子科技有限公司

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