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SMT加工的主要六大工序
它是為元器件的焊接而準備的,即貼片或焊膏印刷在焊盤上,使用的設備是絲網印刷機,在smt生產線的端。
2.分發(fā)
這步是smt芯片加工的重要步,在pcb板的固定位置上滴膠,將元件固定在該板上。使用的設備是點膠機,也是在生產線面或者檢測設備后面。
3.安裝
在這種方法中,組裝好的元件被準確地安裝在印刷電路板的固定位置上,所使用的設備是貼片安裝生產線的絲網印刷機后面的貼片機。
4.固化
它是將貼片熔化,使元件與電路板牢固粘合。使用的設備是固化爐,在生產線的貼片機后面。
5.回流焊接
它使用回流焊爐,回流焊爐也位于貼片機后面。它主要熔化焊膏,也起到定的粘接和固定作用。
6.打掃衛(wèi)生
它去除印刷電路板上的焊接殘留物,包括對人體有害的助焊劑。使用的工具是清洗機,沒有固定位置,可以在線,也可以離線。
如果PCB被處理,它必須經過上述程序。此外,它還需要測試和修復。測試的目的是測試焊接和組裝的質量,而修復是對失效的印刷電路板進行返工,都需要使用相應的工具。而回流焊爐也是SMT加工中心的部件之,是電子產品表面組裝質量的確保。它主要通過熱風對流加熱未粘接的PCB,熔化并冷卻焊接材料,將元器件和PCB焊盤固化為個整體。
江西英特麗已經確立業(yè)務整體戰(zhàn)略。公司將以中-高端電子產品的加工制造為基礎(EMS),以智能制造整體解決方案為亮點(IMS),以新產品開發(fā)為發(fā)展(R&D)。
公司是目江西省的SMT(EMS的核心)制造基地,制造中心將傾心打造以MES+WMS+智能硬件為標志的“智慧工廠”,力爭成為行業(yè)內“智慧工廠”的標桿企業(yè)。除我們自己享受到智能制造方案帶給企業(yè)的紅利外,我們也會將我們整體的智能制造解決方案銷售分享給那些電子行業(yè)之高端制造企業(yè)。同時,我們將積進行產學研的合作,挖掘招募研發(fā)人才,積整合研發(fā)公司,在IoT、AI、北斗、泛5G、大健康等產業(yè)方向尋求長遠的發(fā)展。
原創(chuàng)作者:江西英特麗電子科技有限公司