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影響PCBA代工透錫的因素 江西英特麗
一、PCBA加工透錫要求
根據(jù)IPC標準,通孔焊點的PCBA加工透錫要求一般在75%以上就可以了,也就是說焊接的對面板面外觀檢驗透錫標準是不低于孔徑高度(板厚)的75%,PCBA加工透錫在75%-100%都是合適。而鍍通孔連接到散熱層或起散熱作用的導熱層,PCBA加工透錫則要求50%以上。
二、影響PCBA加工透錫的因素
PCBA加工透錫不良主要受材料、波峰焊工藝、助焊劑、手工焊接等因素的影響。
1、材料
高溫融化的錫具有很強的滲透性,但并不是所有的被焊接金屬(PCB板、元器件)都能滲透進去,比如鋁金屬,其表面一般都會自動形成致密的保護層,而且內(nèi)部的分子結構的不同也使得其他分子很難滲透進入。其二,如果被焊金屬表面有氧化層,也會阻止分子的滲透,我們一般用助焊劑處理,或紗布刷干凈。
2、波峰焊工藝
PCBA加工透錫不良自然直接與波峰焊接的工藝有著直接的關系,重新優(yōu)化透錫不好的焊接參數(shù),如波高、溫度、焊接時間或移動速度等。首先,軌道角度適當?shù)慕狄稽c,并增加波峰的高度,提高液態(tài)錫與焊端的接觸量;然后,增加波峰焊接的溫度,一般來說,溫度越高錫的滲透性越強,但這要考慮元器件的可承受溫度;*后,可以降低傳送帶的速度,增加預熱、焊接時間,使助焊劑能充分去除氧化物,浸潤焊端,提高吃錫量。
3、助焊劑
助焊劑也是影響PCBA加工透錫不良的重要因素,助焊劑主要起到去除PCB和元器件的表面氧化物以及焊接過程防止再氧化的作用,助焊劑選型不好、涂敷不均勻、量過少都將導致透錫不良?蛇x用知名品牌的助焊劑,活化性和浸潤效果會更高,可有效的清除難以清除的氧化物;檢查助焊劑噴頭,損壞的噴頭需及時更換,確保PCB板表面涂敷適量的助焊劑,發(fā)揮助焊劑的助焊效果。
4、手工焊接
在實際插件焊接質量檢驗中,有相當一部分焊件僅表面焊錫形成錐形后,而過孔內(nèi)沒有錫透入,功能測試中確認這部分有許多是虛焊,這種情況多出在手工插件焊接中,原因是烙鐵溫度不恰當和焊接時間過短造成。
PCBA加工透錫不良容易導致虛焊問題,增加返修的成本。如果對PCBA加工透錫的要求比較高,焊接質量要求比較嚴格,可以采用選擇性波峰焊,可以有效的減少PCBA加工透錫不良的問題。
江西英特麗已經(jīng)確立業(yè)務整體戰(zhàn)略。公司將以中-高端電子產(chǎn)品的加工制造為基礎(EMS),以智能制造整體解決方案為亮點(IMS),以新產(chǎn)品開發(fā)為發(fā)展(R&D)。
公司是目前江西省的SMT(EMS的核心)制造基地,制造中心將傾心打造以MES+WMS+智能硬件為標志的“智慧工廠”,力爭成為行業(yè)內(nèi)“智慧工廠”的標桿企業(yè)。除我們自己享受到智能制造方案帶給企業(yè)的紅利外,我們也會將我們整體的智能制造解決方案銷售分享給那些電子行業(yè)之高端制造企業(yè)。同時,我們將積極進行產(chǎn)學研的合作,挖掘招募研發(fā)人才,積極整合研發(fā)公司,在IoT、AI、北斗、泛5G、大健康等產(chǎn)業(yè)方向尋求長遠的發(fā)展。
原創(chuàng)作者:江西英特麗電子科技有限公司