煤泥干燥工藝也就從含水30%左右的濕煤泥到含水量15%以內(nèi)的干煤泥的干化過程，煤泥干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)和技術(shù)體系，煤泥干燥工藝分為蒸汽烘干煤泥設(shè)備的低溫間接烘干工藝和燃煤和燃?xì)夂娓擅耗嘣O(shè)備的高溫?zé)犸L(fēng)直熱式烘干工藝，煤泥干燥設(shè)備更直觀的是工藝原理圖和煤泥烘干視頻。鄭州鼎力大型煤泥干燥設(shè)備廠家定制生產(chǎn)，免費提供煤泥烘干機視頻和工藝草圖 。

    煤泥干燥工藝，干燥系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
1.導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)；

2.清掃區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起構(gòu)成料幕形態(tài)，物料落下時易構(gòu)成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，進步了干燥速率；

3.傾斜揚料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散形態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分形態(tài)，進入*后的出料區(qū)；

4.出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。
目前。
     煤泥干燥設(shè)備采用蒸汽烘干系統(tǒng)和高溫?zé)犸L(fēng)烘干系統(tǒng)的工藝流程
      其一，蒸汽烘干煤泥設(shè)備技術(shù)
    所謂蒸汽烘干煤泥也就是通過煙道氣、導(dǎo)熱油、蒸汽等所有可利用余熱對含水量在35%左右的煤泥進行快速脫水，且烘干過程中不會造成固體或廢氣污染，該種蒸汽烘干煤泥設(shè)備技術(shù)在環(huán)保性、節(jié)能性上都是更好的，也是目前市場更需要和追捧的。
      蒸汽烘干煤泥設(shè)備
    其二，燃?xì)夂娓擅耗嘣O(shè)備技術(shù)
    燃?xì)夂娓擅耗嘣O(shè)備技術(shù)也就是替代燒煤進行的供熱方式，主要載體就是高效燃?xì)馊紵龣C和煤氣發(fā)生爐等，相比燒煤烘干機，燃?xì)夂娓擅耗嘣O(shè)備不具有廢渣和廢氣污染，更具有環(huán)保節(jié)能性，市場需求量持續(xù)增長。
    煤泥烘干機的工藝原理主要是濕煤泥通過打散喂料機輸送至烘干滾筒，與高溫?zé)犸L(fēng)直接進行熱交換，強力蒸發(fā)水分，達到烘干含水要求后通過卸料器排出滾筒，尾氣進入除塵系統(tǒng)進行凈化處理，排入大氣，完成烘干過程。
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     煤泥蒸汽烘干機視頻可見：http://www.zzdlgz.com/chanpinzhongxin/27.html
     煤泥烘干設(shè)備參數(shù)表：www.dldry.com
     煤炭烘干機視頻現(xiàn)場：www.zzxnygs.com